Indicador conectado para lubricantes industriales – La solución IoT para no quedarte nunca sin aceite
Gestiona tus lubricantes industriales con fiabilidad y tranquilidad gracias a nuestro manómetro conectado. Nuestra solución te permite controla a distancia el nivel de tus depósitosevita falta de existencias y optimizar tus suministros. Al conectar tus depósitos, ganas en capacidad de respuestay productividad y visibilidad sobre tus volúmenes de líquido disponible. L’ IoT aplicado a la gestión de lubricantes se convierte en una palanca estratégica para tus operaciones.
ÍNDICE
- ¿Por qué equipar tus depósitos de lubricante con un manómetro conectado?
- Nuestra solución IoT: medidor conectado + plataforma de gestión
- ¿Cuáles son las ventajas para tu empresa?
- Estudio de caso de un cliente: optimización de la gestión de lubricantes
- ¿Por qué elegir Four Data?
- FAQ – Preguntas frecuentes sobre el medidor conectado
- Contacto con nosotros
¿Por qué equipar tus depósitos de lubricante con un manómetro conectado?
Cuestiones industriales: escasez de existencias, costes, seguridad
Frente a las realidades de la industria, el control de los volúmenes de lubricantes, d’aceites o líquidos industriales en los depósitos es un factor crítico para la continuidad de la producción. He aquí los principales problemas que aborda un medidor conectado:
-Rupturade lubricantes: un depósito vacío puede paralizar una línea de producción, o incluso toda una planta. El coste de una parada imprevista puede ascender a miles de euros al día.
-Costes logísticosy organizativos: una gestión imprecisa de las existencias provoca entregas urgentes o rondas innecesarias, lo que repercute en la rentabilidad.
-Riesgos medioambientales: el desbordamiento o vertido de un depósito puede provocar una contaminación cuya gestión resulta costosa para el fabricante.
-Faltade visibilidad multisede: a menudo los directivos tienen que supervisar varias sedes a distancia, sin información centralizada.
-Cumplimiento normativo: algunas industrias están obligadas a aportar pruebas de seguimiento y consumo, que son difíciles de rastrear con métodos manuales.
Un medidor conectado permite superar todos estos retos mediante un control sencillo, automatizado y centralizado.
➡️ El cambio a un ancho de vía conectado no es simplemente una mejora técnica, es una mejora estructural mejora estructural de las operaciones industriales.
Limitaciones de las soluciones tradicionales: lecturas manuales, errores, imprecisiones
Comparación – aforo manual vs. aforo conectado
| Criterios | Manómetro manual | Manómetro conectado a Four Data |
|---|---|---|
| Método | Lectura visual o medición con varilla graduada | Sensor digital + transmisión a distancia |
| Frecuencia de lectura | Irregular / en función de la disponibilidad humana | Continua, configurable (por ejemplo, cada 6 horas) |
| Fiabilidad de los datos | Media: depende del operador | Alta: mediciones automatizadas y trazables |
| Capacidad de respuesta | Baja: detección tardía de riesgos | Inmediata: alertas cuando se alcanzan umbrales críticos |
| Costes ocultos | Tiempo empleado, errores, intervenciones innecesarias | Optimización de las existencias, reducción de los desplazamientos |
| Acceso remoto | No | Sí, a través de una plataforma conectada multisoporte |
Manómetros para controlar los lubricantes
Para garantizar un control fiable y continuo del lubricante, Four Data ofrece tres sensores conectados adaptados a cada tipo de depósito y uso industrial:
Medidor ultrasónico: ideal para depósitos de plástico o metal, mide el nivel mediante ondas acústicas sin contacto directo con el líquido. Solución robusta y versátil, garantiza lecturas precisas incluso en entornos difíciles.
Manómetro: diseñado para depósitos de gran capacidad o enterrados, calcula el nivel por la presión ejercida por la columna de líquido. Es una tecnología sencilla y eficaz, perfectamente adaptada a las obras en las que la compacidad y la fiabilidad son esenciales.
Sonda capacitiva: optimizada para bidones y contenedores de lubricante, proporciona una medición fina gracias a la variación del campo eléctrico. Su precisión y fiabilidad la convierten en una solución de referencia para sustituir a los medidores mecánicos tradicionales.
¿Cuáles son las ventajas para tu empresa?
Reduce las paradas de producción y anticipa las necesidades
Imagina una cadena de producción parada porque se ha vaciado un depósito de lubricante sin previo aviso. Este tipo de incidente, que sigue siendo habitual en entornos industriales, no sólo provoca pérdidas económicas inmediatassino que también socava toda la cadena de suministro posterior.
Gracias a nuestro medidor conectado, este escenario se evita.
Esta capacidad de anticipar necesidades reales no sólo nos permite proteger las instalaciones de producciónsino tambiénaliviar la presión sobre los equipos de mantenimiento a los que a menudo se recurre con prisas.
Gestión basada en datos: informes, cuadros de mando, ROI
Nuestra plataforma te permite tomar decisiones basadas en datos concretosy no en estimaciones o lecturas irregulares.
📈 Indicadores de un clic :
- Tasas de llenado en tiempo real
- Historial de consumo por centro / tipo de lubricante
- Alertas activadas por periodo
- Volúmenes entregados frente a consumidos
- Previsiones de suministro
💰 Ejemplos de impacto en el ROI :
- -25% menos de intervenciones logísticas de urgencia
- -15% de reducción de las pérdidas de lubricante por errores de dosificación
- +20% de ahorro de tiempo para los equipos de mantenimiento y aprovisionamiento
Estas cifras varían en función del contexto operativo, pero los resultados son sistemáticamente mensurables desde los primeros meses tras el despliegue.
Optimización logística: entregas, rutas, stocks
Con volúmenes de lubricante a menudo repartidos en varios sitios, saber qué entregar, cuándo y dónde se convierte en un reto logístico. Nuestra solución actúa como centro de información logísticacon enlace directo a tus equipos o proveedores de servicios.
➡️ Resultado: menos viajes, menos erroresy mejor gestión de los recursos de transporte.
Estudio de caso de un cliente: optimización de la gestión de lubricantes
Objetivos iniciales y contexto
Lubexceldistribuidor independiente de lubricantes industriales y aceites de motor, quería aumentar su control sobre los volúmenes para sus clientes B2B, optimizando al mismo tiempo sus propios flujos logísticos. Las limitaciones eran claras: varios centros distantes, depósitos de distintos tamaños (acero y plástico), y una creciente necesidad de fiabilidad para evitar desabastecimientos críticos. Su objetivo: ofrecer un servicio conectado diferenciador de alto valor añadido.
1Despliegue técnico y configuración
Desarrollo del proyecto :
- Auditoría inicial de los emplazamientos de los clientes (tipo de depósitos, volumen, accesibilidad)
- Elección de sensores adecuados :
- Galga capacitiva para bidones metálicos
- Medidor ultrasónico para depósitos de plástico
- Instalación in situ con adaptadores estándar (1»1/2 y 2»)
- Conexión a la red LoRa privada proporcionada por Lubexcel
- Configuración de la plataforma Four Data con umbrales de alerta, funciones de usuario y sincronización con ERP
- Periodo de prueba (POC) durante 4 semanas con seguimiento semanal
- Despliegue generalizado en 5 emplazamientos estratégicos de clientes
2Resultados: logística, costes, fiabilidad
Tiempo de planificación4h/semana30 min/semana
| Indicador | Antes del despliegue | Después de 3 meses con Four data |
|---|---|---|
| Entregas de emergencia/mes | 6 | 1 |
| Índice de rotura del lubricante | 12 % | 0 % |
| Satisfacción del cliente final | Media | Alta |
«La plataforma Four Data nos ha permitido ofrecer un servicio adicional a nuestros clientes servicio a nuestros clientes racionalizar nuestras propias rutas. Nuestro personal de ventas tiene ahora una visión clara de las necesidades de los clientes y les alerta en el momento oportuno.»
– Aurélien R., Director de Marketing de Lubexcel
¿Por qué elegir Four Data?
Una plataforma IoT modular y agnóstica
Cada emplazamiento industrial tiene sus características específicas: tipo de depósito, tipo de aceite o lubricante, limitaciones medioambientales, red disponible, etc. Por eso nuestra solución está diseñada para ser modular, escalable y agnóstica.
💡 Lo que esto significa concretamente :
- Modular Activas sólo los servicios que necesitas (monitorización, alertas, multisitio, API, etc.).
- Escalable : se pueden añadir nuevos sensores o volúmenes sin una revisión técnica
- Agnóstico compatible con todas las marcas de sensores y todas las tecnologías de red, y puede integrarse en tu sistema de información
«Four Data nos permitió adaptar la solución a nuestras limitaciones internas, sin alterar nuestro proceso actual».
– Responsable de mantenimiento, fabricante de fluidos industriales
Redes compatibles: Sigfox, LoRa, NB-IoT, LTE-M
Ofrecemos varias redes de comunicación para conectar tus sensores, en función de la configuración del campo (grosor de la pared, distancia, alimentación, etc.).
| Red | Alcance típico | Consumo de energía | Uso ideal |
|---|---|---|---|
| Sigfox | Hasta 10 km | Muy bajo | Zonas rurales, depósitos aislados |
| LoRa | 2 a 15 km | Bajo | Polígonos industriales con infraestructura dedicada |
| NB-IoT | 1 a 10 km | Medio | Edificios urbanos, profundidad moderada |
| LTE-M | 1 a 5 km | Medio a alto | Emplazamientos dinámicos, sensores móviles |
Metodología del proyecto: del análisis a la implantación
No sólo te proporcionamos un medidor conectado. Nos construir juntos un proyecto sostenible a la medida de tu organización. Éste es nuestro enfoque probado:
- 🔍 Comprender – Análisis de tus usos, limitaciones y objetivos
- 💡 Ideación – Propuesta técnica y definición del alcance funcional
- 🧪 POC (Prueba de concepto) – Prueba de campo en un centro piloto para validar la solución
- 🚀 Despliegue – Industrialización en uno o varios centros
- 🤝 Seguimiento – Soporte técnico, actualizaciones funcionales, asistencia a largo plazo
🛠️ «Lo que marcó la diferencia fue el seguimiento regular de Four Data. El equipo del proyecto estuvo disponible en todo momento».
Satisfacción del cliente: +60.000 objetos conectados
Con más de 60.000 objetos conectados hasta la fecha, Four Data es un actor clave en la gestión conectada de fluidos y volúmenes industriales.
📌 Lo que se traduce por :
- Una solución solución madura en entornos exigentes
- Clientes de sectores muy diversos: calderería, lubricantes, plásticos, agroindustria, etc.
- A índice de satisfacción superior al 95según nuestras últimas encuestas a clientes
«Gracias a Four Data, hemos acabado con las urgencias logísticas y nos hemos anticipado a nuestras necesidades. Nunca volveremos atrás».
– Director de logística, distribuidor de aceites industriales
Confían en nosotros:
