Verbonden meter voor industriële smeermiddelen – De IoT-oplossing om nooit zonder olie te zitten
Beheer uw industriële smeermiddelen met betrouwbaarheid en gemoedsrust dankzij onze aangesloten meter. Met onze oplossing kunt u uw tankniveaus op afstand controlereneventuele stock-outs en optimaliseer je voorraden. Door je tankwagens aan elkaar te koppelen, krijg je reactiviteitin productiviteit en zichtbaarheid over uw volumes beschikbare vloeistof. L’ IoT toegepast op smeermiddelenbeheer wordt een strategische hefboom voor uw activiteiten.
INHOUDSOPGAVE
- Waarom je smeermiddelentanks uitrusten met een aangesloten meter?
- Onze IoT-oplossing: aangesloten meter + beheerplatform
- Wat zijn de voordelen voor uw bedrijf?
- Casestudy van een klant: optimalisatie van smeermiddelenbeheer
- Waarom kiezen voor Four Data?
- FAQ – Veelgestelde vragen over de aangesloten meter
- Neem contact met ons op
Waarom je smeermiddelentanks uitrusten met een aangesloten meter?
Industriële uitdagingen: voorraadtekorten, kosten, veiligheid
Gezien de realiteit van de industrie, is het monitoren van smeermiddelvolumes smeermiddelen, d’oliën of industriële vloeistoffen in tanks is een kritieke factor in de productiecontinuïteit. Dit zijn de belangrijkste problemen die door een aangesloten meter worden aangepakt:
–Uitval van smeermiddelen: een lege tank kan een productielijn of zelfs een hele fabriek tot stilstand brengen. De kosten van een ongeplande stilstand kunnen oplopen tot duizenden euro’s per dag.
-Logistiekeen organisatorische kosten: onnauwkeurig voorraadbeheer leidt tot noodleveringen of onnodige rondes, met gevolgen voor de winstgevendheid.
–Milieurisico’s: een tankoverloop of morsen kan vervuiling veroorzaken die de fabrikant duur komt te staan.
-Gebrekaan zichtbaarheid op meerdere locaties: managers moeten vaak op afstand toezicht houden op verschillende locaties, zonder gecentraliseerde feedback.
–Naleving van regelgeving: sommige industrieën vereisen bewijs van tracking en verbruik, wat moeilijk te traceren is met handmatige methoden.
Een connected meter kan al deze uitdagingen aan met een eenvoudige, geautomatiseerde, gecentraliseerde besturing.
➡️ De schakelaar naar een aangesloten meter is niet gewoon een technische upgrade, het is een structurele structurele verbetering van industriële activiteiten.
Beperkingen van conventionele oplossingen: handmatige metingen, fouten, onnauwkeurigheden
Vergelijking – Handmatig meten vs. aangesloten meten
| Criteria | Handmatige meter | Vier met gegevens verbonden meters |
|---|---|---|
| Methode | Visuele aflezing of meting met maatverdeling | Digitale sensor + verzending op afstand |
| Leesfrequentie | Onregelmatig / afhankelijk van menselijke beschikbaarheid | Continu, instelbaar (bijv. elke 6 uur) |
| Betrouwbaarheid gegevens | Gemiddeld: afhankelijk van operator | Hoog: geautomatiseerde, herleidbare metingen |
| Reactiviteit | Laag: late detectie van risico’s | Onmiddellijk: waarschuwingen wanneer kritieke drempels worden bereikt |
| Verborgen kosten | Besteedde tijd, fouten, onnodige interventies | Optimalisatie van voorraden, minder reizen |
| Toegang op afstand | Nee | Ja, via een multimediaal platform |
Meters voor smeermiddelcontrole
Voor een betrouwbare, continue bewaking van smeermiddelen biedt Four Data drie aangesloten sensoren, aangepast aan elk type tank en industrieel gebruik:
Ultrasone meter: ideaal voor plastic of metalen tanks, meet het niveau met behulp van akoestische golven zonder direct contact met de vloeistof. Deze robuuste en veelzijdige oplossing garandeert nauwkeurige metingen, zelfs in moeilijke omgevingen.
Manometer: deze is ontworpen voor tanks met een grote capaciteit of ondergrondse tanks en berekent het niveau aan de hand van de druk die wordt uitgeoefend door de vloeistofkolom. Deze eenvoudige, efficiënte technologie is perfect geschikt voor locaties waar compactheid en betrouwbaarheid essentieel zijn.
Capacitieve sonde: deze sonde is geoptimaliseerd voor vaten en containers met smeermiddel en biedt nauwkeurige metingen dankzij variaties in het elektrische veld. Dankzij de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid is het een ideale oplossing om traditionele mechanische meters te vervangen.
Wat zijn de voordelen voor uw bedrijf?
Productiestilstand verminderen en anticiperen op behoeften
Stelt u zich eens voor: een productielijn die stilstaat door een onverwacht lege smeermiddelentank. Dit soort incidenten, dat nog steeds veel voorkomt in industriële omgevingen, leidt niet alleen tot kostbare onmiddellijke economische verliezenmaar verzwakt ook de hele downstream logistieke keten.
Dankzij onze aangesloten meter wordt dit scenario vermeden.
Dit vermogen om te anticiperen op echte behoeften helpt niet alleen om productiefaciliteiten te beschermenmaar ookde druk op onderhoudsteams te verlichten die vaak gehaast worden opgeroepen.
Datagestuurd beheer: rapportage, dashboards, ROI
Met ons platform kunt u beslissingen nemen op basis van concrete gegevensen niet langer op schattingen of onregelmatige metingen.
📈 Indicatoren met één klik :
- Real-time vullingsgraad
- Verbruik per locatie / type smeermiddel
- Alerts geactiveerd door periode
- Geleverde volumes vs. verbruikt
- Voorspellingen
💰 Voorbeelden van invloed op ROI :
- -25% minder logistieke noodinterventies
- -15% minder smeermiddelverlies door doseerfouten
- +20% tijdsbesparing voor onderhouds- en inkoopteams
Deze cijfers variëren naargelang de bedrijfscontext, maar de resultaten zijn systematisch meetbaar vanaf de eerste maanden na de implementatie.
Logistieke optimalisatie: leveringen, routes, voorraad
Met smeermiddelvolumes die vaak verspreid zijn over verschillende locaties, weten wat, wanneer en waar geleverd moet worden wordt een logistieke uitdaging. Onze oplossing werkt als een logistieke informatie hubin direct contact met uw teams of dienstverleners.
➡️ Resultaat : minder reizen, minder foutenen beter beheer van transportmiddelen.
Casestudy van een klant: optimalisatie van smeermiddelenbeheer
Initiële doelstellingen en achtergrond
Lubexceleen onafhankelijke distributeur van industriële smeermiddelen en motoroliën, wilde de controle over volumes voor zijn B2B-klanten vergroten en tegelijkertijd zijn eigen logistieke stromen optimaliseren. De beperkingen waren duidelijk: verschillende afgelegen locaties, tanks van verschillende afmetingen (staal en kunststof) en een groeiende behoefte aan betrouwbaarheid om kritieke voorraaduitval te voorkomen. Hun doel: een onderscheidende verbonden service bieden service met toegevoegde waarde.
1.technischeuitrol en configuratie
Verloop van het project :
- Eerste audit van klantensites (type tanks, volume, toegankelijkheid)
- Keuze van geschikte sensoren :
- Capacitieve meter voor metalen vaten
- Ultrasone meter voor plastic tanks
- Installatie op locatie met standaardadapters (1”1/2 en 2”)
- Verbinding met het privé LoRa-netwerk geleverd door Lubexcel
- Platform configuratie Vier Gegevens met waarschuwingsdrempels, gebruikersrollen en ERP-synchronisatie
- Testperiode (POC) gedurende 4 weken met wekelijkse follow-up
- Wijdverspreide implementatie op 5 strategische klantlocaties
2.resultaten: logistiek, kosten, betrouwbaarheid
Planningstijd4u/week30 min/week
| Indicator | Voor uitrol | Na 3 maanden met vier gegevens |
|---|---|---|
| Noodleveringen/maand | 6 | 1 |
| Breekpercentage smeermiddel | 12 % | 0 % |
| Tevredenheid eindklanten | Gemiddeld | Hoog |
“Het Four Data platform heeft ons in staat gesteld om een concrete extra service aan onze klanten service aan onze klanten stroomlijnen van onze eigen routes. Onze verkopers hebben nu een duidelijk beeld van de behoeften van de klant en waarschuwen op de juiste momenten.”
– Aurélien R., Marketing Manager Lubexcel
Waarom kiezen voor Four Data?
Een modulair, agnostisch IoT-platform
Elke industriële locatie heeft zijn eigen specifieke kenmerken: type tanks, aard van de oliën of smeermiddelen, milieubeperkingen, beschikbaar netwerk… Daarom is onze oplossing ontworpen om modulair, schaalbaar en agnostisch.
💡 Wat dit concreet betekent :
- Modulair Je activeert alleen de services die je nodig hebt (tracking, waarschuwingen, multi-site, API, enz.).
- Schaalbaar mogelijkheid om nieuwe sensoren of volumes toe te voegen zonder technisch herontwerp
- Agnostisch compatibel met alle merken sensoren, alle netwerktechnologieën en integreerbaar in uw informatiesysteem
“Four Data stelde ons in staat om de oplossing aan te passen aan onze interne beperkingen, zonder ons bestaande proces te verstoren.”
– Onderhoudsmanager, fabrikant van industriële vloeistoffen
Compatibele netwerken: Sigfox, LoRa, NB-IoT, LTE-M
We bieden verschillende communicatienetwerken om uw sensoren aan te sluiten, afhankelijk van de veldconfiguratie (wanddikte, afstand, voeding, enz.).
| Netwerk | Typisch bereik | Stroomverbruik | Ideaal gebruik |
|---|---|---|---|
| Sigfox | Tot 10 km | Zeer laag | Landelijke gebieden, geïsoleerde tanks |
| LoRa | 2 tot 15 km | Laag | Industriële locaties met speciale infrastructuur |
| NB-IoT | 1 tot 10 km | Middelgroot | Stedelijke gebouwen, gemiddelde diepte |
| LTE-M | 1 tot 5 km | Gemiddeld tot hoog | Dynamische sites, mobiele sensoren |
Projectmethodologie: van analyse tot implementatie
We bieden je niet alleen een aangesloten meter. We co-constructie van een duurzaam project op maat van uw organisatie. Dit is onze bewezen aanpak:
- 🔍 Inzicht in – Analyse van uw toepassingen, beperkingen en doelstellingen
- 💡 Idee – Technisch voorstel en definitie van functioneel toepassingsgebied
- 🧪 POC (Proof of Concept) – Veldtest op een proeflocatie om de oplossing te valideren
- 🚀 Inzet – Industrialisatie op één of meer locaties
- 🤝 Follow-up – Technische ondersteuning, functionele upgrades, ondersteuning op lange termijn
🛠️ “Wat het verschil maakte was de regelmatige follow-up door Four Data. Het projectteam bleef bij elke stap beschikbaar.”
Klanttevredenheid: +60.000 verbonden objecten
Met meer dan 60.000 aangesloten objecten is Four Data een belangrijke speler in het connected beheer van industriële vloeistoffen en volumes.
📌 Wat dit vertaalt naar :
- Een volwassen beproefd in veeleisende omgevingen
- Klanten in uiteenlopende sectoren: ketelbouw, smeermiddelen, kunststoffen, agro-industrie, enz.
- A tevredenheidspercentage van meer dan 95%volgens onze laatste klantonderzoeken
“Dankzij Four Data hebben we logistieke noodgevallen geëlimineerd en op onze behoeften geanticipeerd. Er is nu geen weg meer terug.”
– Logistiek manager, distributeur van industriële olie
Ze vertrouwen ons:
