Een professionele vulstandindicator voor gastanks en flessenbundels is de sleutel tot efficiënte logistiek. Of het nu gaat om stationaire LPG-tanks voor commercieel gebruik of mobiele gasrekken in de industrie – als u lege tanks en dure productieonderbrekingen wilt voorkomen, hebt u meer nodig dan alleen een schatting.

In dit artikel laten we zien hoe je het gasniveau in tanks en bundels nauwkeurig kunt bepalen. We vergelijken methoden voor professioneel gebruik – van de analoge procentuele weergave op de tank tot moderne IoT-oplossingen zoals AI-ondersteunde camerasystemen (OCR) en slimme tankmeters die gegevens rechtstreeks naar de cloud sturen.

Voor gasleveranciers en industriële verbruikers betekent een lege tank of een leeg rek vaak dure stilstand. Nauwkeurige bewaking biedt doorslaggevende voordelen ten opzichte van handmatige bewaking: leveringszekerheid (automatische nabestelling door VMI), logistieke optimalisatie (routeplanning op basis van actuele vulniveaus in plaats van prognoses) en transparantie (nauwkeurige facturering en snelle detectie van lekken).

Professioneel indicatoren op niveau zijn essentieel voor:

• Industrie: Proceswarmte en productiebetrouwbaarheid
• Landbouw: Levering van stalverwarmings- of droogsystemen
• Logistiek: traceren van mobiele gasrekken en bundels

Een onopgemerkte leegstand veroorzaakt dure productieonderbrekingen en leveringen van uranium onder speciale voorwaarden. Voor gasleveranciers is een ontbrekende Niveau-indicator op tanks of rekken inefficiënte logistiek: vrachtwagens komen aan met halfvolle tanks of komen te laat. De oplossing is transparante gegevensoverdracht in realtime.

Als je het vulniveau van industriële containers wilt bepalen, kun je niet vertrouwen op huismiddeltjes. Drie technologieën die precisie combineren met kosteneffectiviteit zijn inmiddels ingeburgerd in de professionele omgeving:

Mechanische meting wordt veel gebruikt voor bovengrondse en ondergrondse gastanks. Een vlotter in de tank geeft het niveau magnetisch door aan een procentuele schaal (vaak een Rochester indicator). Deze methode is robuust, maar vereist een meting ter plekke, wat personeel kost.

Voordeel: Robuust, spanningsloos, voldoet aan ATEX.
Nadeel: Geen bewaking op afstand mogelijk (zonder retrofitting).

Een slimme sensor (meetapparaat in een netwerk) wordt rechtstreeks op het mechanische display van de tank geklikt (retrofit). Het digitaliseert de aflezing van de wijzer en verstuurt de gegevens via netwerken zoals Sigfox of LoRaWAN.

Ideaal voor:
Gasleveranciers die de gastanks van klanten op afstand beheren om te voorkomen dat ze leeglopen.

Een revolutie voor gascilinderbundels (rekken)Omdat racks vaak analoge drukmeters hebben, kunnen systemen zoals Optitrack Vision een camera. Een AI leest de wijzerplaat optisch en stuurt de waarde digitaal door. Dit maakt zelfs mobiele “domme” stellingen slim en vindbaar.

Naast de hardware is gegevensanalyse cruciaal. Een moderne Niveau-indicator maakt nu deel uit van een netwerksysteem.

De hardware is slechts de eerste stap. Een professioneel cloudplatform verzamelt alle gegevens van tanks en racks. Het maakt automatische bestellingen (VMI), alarmen voor kritieke niveaus en exportfuncties voor uw ERP-systeem mogelijk.

Typische functies:

• Geolocatie: Waar bevinden mijn racks zich?
• Consumptiegeschiedenis en prognose
• Routeoptimalisatie voor tankwagens

De juiste niveau-indicator hangt af van je infrastructuur.

Terwijl handmatige methoden afhankelijk zijn van de gebruiker, zijn digitale digitale meetapparaten stabiele resultaten. IoT-oplossingen maken ook continue monitoring van de gasniveau en elimineert afleesfouten.

Het netwerkmeetapparaat van Four Data kan in slechts enkele minuten worden geïnstalleerd met behulp van “clip-on”, zonder de gasdruk te verstoren. Optitrack Vision kan ook in racks worden geïnstalleerd zonder complexe bekabeling.

De doorslaggevende factor is niet alleen de aankoopprijs, maar ook de voordelen op lange termijn. Door noodleveringen te vermijden en routes te optimaliseren, verdienen IoT-systemen zichzelf vaak in minder dan een jaar terug.

Bedrijven met meerdere gastanks profiteren van geautomatiseerde bewaking en centrale weergave op afstand.

Checklist voor aankoop:

• Type tank controleren (boven-/ondergronds)
• Beschikbaarheid van het netwerk (Sigfox/LoRaWAN)
• Noodzaak van ATEX-certificering
• API-interfacevereisten voor ERP

Als IoT-specialist ontwikkelen we netwerkoplossingen voor de nauwkeurige bewaking van gascilindersstationair gascontainers en industriële installaties. Onze systemen registreren de vulniveau geautomatiseerd en leveren de gegevens centraal.

1. voor gastanks (netwerkmeetapparaat): Onze sensor klikt eenvoudig vast op de bestaande Rochester weegschaal van je gastank (ondergronds of bovengronds). Hij is in enkele minuten geïnstalleerd, ATEX-gecertificeerd en geeft tot 10 jaar lang nauwkeurige niveaus door zonder vervanging van de batterij.

2. voor gasstellingen (Optitrack Vision): Dit systeem zorgt voor een revolutie in het beheer van mobiele bundels. Het leest de analoge wijzerplaten van de racks met behulp van OCR-technologie en stuurt de gegevens door. Hierdoor weet je altijd waar je racks zich bevinden (geolocatie) en hoe vol ze zijn.

We integreren de meetgegevens rechtstreeks in bestaande ERP-, BI- of monitoringsystemen. De gegevens worden geanalyseerd via een dashboard of via appzodat managers meerdere locaties tegelijk in de gaten kunnen houden.

Ons platform heeft een modulair ontwerp en is geschikt voor zowel individuele systemen als grote netwerken met veel gascilinders. gascilinders. We creëren transparante processen en geoptimaliseerde nabestellingen, met name in de industrie, olie & gas en landbouw.

We ondersteunen projecten van hardware-integratie tot veilige gegevensverwerking. Sensortechnologie, connectiviteit en platform komen uit één bron en worden aangepast aan de specifieke vereisten van de toepassing.