Vernetztes Messgerät für Industrieschmierstoffe – Die IoT-Lösung, um nie auf dem Trockenen zu sitzen
Verwalten Sie Ihre Industrieschmierstoffe zuverlässig und entspannt mit unserem angeschlossenes Messgerät. Unsere Lösung ermöglicht den Füllstand Ihrer Tanks aus der Ferne zu überwachenSo können Sie verhindern, dass der Tank leer ist. Lagermangel und Ihre Lieferungen zu optimieren. Durch die Verbindung Ihrer Tanks gewinnen Sie an Reaktionsfähigkeitin Produktivität und in Transparenz über Ihr Volumen an Flüssigkeit zur Verfügung. L‘ IoT für die Verwaltung von Schmierstoffen wird zu einem strategischen Hebel für Ihren Betrieb.
INHALTSVERZEICHNIS
- Warum sollten Sie Ihre Schmierstofftanks mit einem vernetzten Messgerät ausstatten?
- Unsere IoT-Lösung: Angeschlossene Messgeräte + Managementplattform
- Welche Vorteile hat das für Ihr Geschäft?
- Kundenfallstudie: Optimierung des Schmierstoffmanagements
- Warum Four Data?
- FAQ – Häufig gestellte Fragen über das angeschlossene Messgerät
- Kontaktieren Sie uns
Warum sollten Sie Ihre Schmierstofftanks mit einem vernetzten Messgerät ausstatten?
Industrielle Herausforderungen: Fehlbestände, Kosten, Sicherheit
Angesichts der Realitäten in der Industrie ist die Überwachung des Volumens von Schmiermittel, d‘Öle oder der Menge an von Industrieflüssigkeiten in den Tanks ist ein kritischer Faktor für die Kontinuität der Produktion. Hier sind die wichtigsten Herausforderungen, die ein vernetztes Messgerät erfüllen muss:
–Schmiermittelbruch: Ein leerer Tank kann zum Stillstand einer Produktionslinie oder sogar einer ganzen Fabrik führen. Die Kosten eines ungeplanten Stillstands können Tausende von Euro pro Tag betragen.
–Logistische und organisatorische Kosten: Ungenaue Bestandsführung führt zu Notlieferungen oder unnötigen Touren, was die Rentabilität beeinträchtigt.
–Umweltrisiken: Eine Überfüllung oder ein Überlaufen des Tanks kann zu einer Verschmutzung führen, die für den Hersteller teuer zu verwalten ist.
–Mangelnde Übersicht übermehrere Standorte: Die Verwalter müssen oft mehrere Standorte aus der Ferne überwachen, ohne dass es einen zentralen Informationsfluss gibt.
–Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Einige Branchen müssen Nachweise über die Verfolgung und den Verbrauch erbringen, die mit manuellen Methoden nur schwer zu verfolgen sind.
Ein vernetztes Messgerät ermöglicht es, all diese Herausforderungen durch eine einfache, automatisierte und zentralisierte Steuerung zu bewältigen.
➡️ Der Übergang zu einer angeschlossenen Messgerätes ist nicht einfach nur eine technische Modernisierung, sondern eine Es handelt sich um eine strukturelle Verbesserung. der industriellen Arbeitsweise.
Grenzen herkömmlicher Lösungen: Manuelle Aufzeichnungen, Fehler, Ungenauigkeiten
Vergleich – Manuelles Peilgerät vs. Verbundenes Peilgerät
| Kriterium | Manuelles Messgerät | Four Data angeschlossene Messgeräte |
|---|---|---|
| Methode | Visuelle Ablesung oder Messung mit Skalenstab | Digitaler Sensor + Fernübertragung |
| Häufigkeit der Ablesung | Unregelmäßig / nach menschlicher Verfügbarkeit | Kontinuierlich, parametrisierbar (z.B. alle 6 Stunden) |
| Zuverlässigkeit der Daten | Mittel: abhängig vom Bediener | Hoch: automatisierte Messungen, nachvollziehbar |
| Reaktionsfähigkeit | Gering: späte Erkennung von Risiken | Unmittelbar: Warnungen bei kritischen Schwellenwerten |
| Versteckte Kosten | Zeitaufwand, Fehler, unnötige Eingriffe | Optimierung der Bestände, Reduzierung von Reisen |
| Fernzugriff | Nein | Ja, über eine angeschlossene Plattform für mehrere Geräte |
Die richtigen Messgeräte für die Überwachung von Schmiermitteln
Um eine zuverlässige und kontinuierliche Überwachung von Schmiermitteln zu gewährleisten, bietet Four Data drei angeschlossene Sensoren an, die für jeden Tank und jede industrielle Nutzung geeignet sind:
Ultraschall-Messgerät: Ideal für Kunststoff- oder Metalltanks, misst den Füllstand mittels akustischer Wellen ohne direkten Kontakt mit der Flüssigkeit. Es ist eine robuste und vielseitige Lösung, die auch in schwierigen Umgebungen eine genaue Ablesung gewährleistet.
Druckmessgeräte: Diese Geräte wurden für große oder unterirdische Tanks entwickelt und berechnen den Füllstand anhand des Drucks, der von der Flüssigkeitssäule ausgeübt wird. Es handelt sich um eine einfache und effiziente Technologie, die sich perfekt für Standorte eignet, an denen Kompaktheit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Kapazitive Sonde: Optimiert für Fässer und Behälter mit Schmierstoffen, bietet sie eine feine Messung durch die Veränderung des elektrischen Feldes. Ihre Genauigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer Referenzlösung, um herkömmliche mechanische Messgeräte zu ersetzen.
Welche Vorteile hat das für Ihr Geschäft?
Reduzierung von Produktionsunterbrechungen und Antizipation des Bedarfs
Stellen Sie sich vor, eine Produktionslinie steht still, weil ein Schmierstofftank ohne Vorwarnung geleert wurde. Diese Art von Zwischenfall, die in industriellen Umgebungen immer noch häufig vorkommt, verursacht nicht nur Kosten, sondern ist auch eine große Gefahr für die Umwelt. unmittelbare wirtschaftliche VerlusteDie Folgen sind nicht nur ein großer finanzieller Schaden, sondern schwächen auch die gesamte nachgelagerte Logistikkette.
Mit unserem angeschlossenen Messgerät wird dieses Szenario vermieden.
Diese Fähigkeit, die den tatsächlichen Bedarf zu antizipieren ermöglicht es nicht nur, den Bedarf zu decken. die Produktionsanlagen zu schützenEs kann auch dazu beitragen, die Produktivität zu erhöhen.den Druck auf die Wartungsteams zu verringern. Die Wartungsteams werden oft in Eile angefordert.
Datenbasierte Steuerung: Berichterstattung, Dashboards, ROI
Unsere Plattform ermöglicht es Ihnen, Entscheidungen zu treffen. Entscheidungen auf der Grundlage konkreter Daten zu treffen.Sie können auf der Grundlage von Fakten handeln, anstatt auf der Grundlage von Schätzungen oder unregelmäßigen Erhebungen.
📈 Indikatoren mit einem Klick zugänglich :
- Auslastung in Echtzeit
- Verbrauchshistorie nach Standort / Art des Schmierstoffs
- Ausgelöste Alarme pro Periode
- Gelieferte vs. verbrauchte Mengen
- Versorgungsprognosen
💰 Beispiele für Auswirkungen auf den ROI :
- -25% der logistischen Notfalleinsätze
- -15% Schmierstoffverlust durch Dosierungsfehler
- +20 % Zeitersparnis für Wartungs- und Beschaffungsteams
Diese Zahlen variieren je nach Betriebskontext, aber die Ergebnisse sind durchweg schon in den ersten Monaten nach der Einführung messbar.
Logistikoptimierung: Lieferungen, Touren, Lagerbestände
Mit Schmierstoffmengen, die oft auf mehrere Standorte verteilt sind, wissen, was, wann und wo zu liefern ist wird zu einer logistischen Herausforderung. Unsere Lösung wirkt wie ein logistischer InformationshubSie haben die Möglichkeit, sich direkt mit Ihren Teams oder Dienstleistern in Verbindung zu setzen.
➡️ Ergebnis : weniger Reisen, weniger Fehlerund eine bessere Steuerung der Transportressourcen.
Kundenfallstudie: Optimierung des Schmierstoffmanagements
Ursprüngliche Ziele und Kontext
LubexcelDer unabhängige Händler von Industrieschmierstoffen und Motorenölen wollte die Mengenkontrolle bei seinen B2B-Kunden verbessern und gleichzeitig seine eigenen Logistikabläufe optimieren. Die Anforderungen waren klar: mehrere entfernte Standorte, Tanks unterschiedlicher Größe (Stahl und Kunststoff) und ein zunehmender Bedarf an Zuverlässigkeit, um kritische Fehlmengen zu vermeiden. Ihre Ziele: einen differenzierenden verbundenen Dienst anbieten mit hohem Mehrwert.
1. TechnischeUmsetzung und Konfiguration
Projektverlauf :
- Erstes Audit der Kundenstandorte (Art der Tanks, Volumen, Zugänglichkeit)
- Wahl der geeigneten Sensoren :
- Kapazitives Messgerät für Metallfässer
- Ultraschallmessgerät für Kunststofftanks
- Installation vor Ort mit Standardadaptern (1“1/2 und 2“)
- Anschluss an das private LoRa-Netzwerk von Lubexcel zur Verfügung gestellt
- Parametrierung der Plattform Four Data mit Warnschwellen, Benutzerrollen und ERP-Synchronisierung
- Testperiode (POC) über 4 Wochen mit wöchentlicher Überwachung
- Allgemeine Einführung an 5 strategischen Kundenstandorten
2.Erzielte Ergebnisse: Logistik, Kosten, Zuverlässigkeit
Planungszeit4 Std./Woche30 Min./Woche
| Indikator | Vor der Einführung | Nach 3 Monaten mit Four Data |
|---|---|---|
| Notfalllieferungen/Monat | 6 | 1 |
| Schmiermittelbruchrate | 12 % | 0 % |
| Zufriedenheit der Endkunden | Durchschnittlich | Hoch |
„Die Four-Data-Plattform ermöglichte es uns, einen zusätzlichen Nutzen zu bieten. einen konkreten zusätzlichen Service zu bieten. für unsere Kunden und gleichzeitig unsere eigenen Touren zu rationalisieren. Unsere Vertriebsmitarbeiter haben jetzt einen klaren Überblick über die Bedürfnisse der Kunden und erhalten Warnmeldungen zur richtigen Zeit.“
– Aurélien R., Marketing Manager bei Lubexcel
Warum Four Data?
Eine modulare und agnostische IoT-Plattform
Jeder Industriestandort hat seine eigenen Besonderheiten: Art der Tanks, Art der Öle oder Schmierstoffe, Umgebungsbedingungen, verfügbares Netzwerk… Deshalb ist unsere Lösung so konzipiert, dass sie modular, skalierbar und agnostisch.
💡 Was dies konkret bedeutet :
- Modular Sie aktivieren nur die notwendigen Dienste (Überwachung, Warnungen, mehrere Standorte, API…)
- Skalierbar Möglichkeit, neue Sensoren oder Volumen ohne technische Neugestaltung hinzuzufügen
- Agnostisch Kompatibel mit allen Marken von Sensoren, allen Netzwerktechnologien und integrierbar in Ihr IS
„Four Data hat es uns ermöglicht, die Lösung an unsere internen Anforderungen anzupassen, ohne unseren bestehenden Prozess zu stören.“
– Wartungsmanager, Hersteller von Industrieflüssigkeiten
Kompatible Netzwerke: Sigfox, LoRa, NB-IoT, LTE-M
Wir bieten verschiedene Kommunikationsnetzwerke für den Anschluss Ihrer Sensoren an, je nachdem, wie die Situation in Ihrem Land ist. Geländekonfiguration (Dicke der Wände, Entfernung, Stromversorgung usw.).
| Netzwerk | Typische Reichweite | Energieverbrauch | Ideale Nutzung |
|---|---|---|---|
| Sigfox | Bis zu 10 km | Sehr gering | Ländliche Gebiete, abgelegene Tanks |
| LoRa | 2 bis 15 km | Gering | Industriegebiete mit dedizierter Infrastruktur |
| NB-IoT | 1 bis 10 km | Mittel | Städtische Gebäude, mäßige Tiefe |
| LTE-M | 1 bis 5 km | Mittel bis hoch | Dynamische Standorte, mobile Sensoren |
Projektmethodik: von der Analyse bis zur Umsetzung
Wir liefern Ihnen nicht einfach nur eine angeschlossene Messuhr. Wir ein nachhaltiges Projekt mitgestalten die auf Ihre Organisation zugeschnitten ist. Hier ist unser bewährter Ansatz :
- 🔍 Verständnis – Analyse Ihrer Nutzung, Einschränkungen und Ziele
- 💡 Ideation – Technischer Vorschlag und Definition des funktionalen Umfangs
- 🧪 POC (Proof of Concept) – Feldtest an einem Pilotstandort, um die Lösung zu validieren.
- 🚀 Implementierung – Industrialisierung an einem oder mehreren Standorten
- 🤝 Betreuung – Technische Unterstützung, funktionale Entwicklungen, langfristige Begleitung
🛠️ „Was den Unterschied ausmachte, war die regelmäßige Überwachung durch Four Data. Das Projektteam war in jeder Phase verfügbar.
Kundenzufriedenheit: +60.000 angeschlossene Objekte
Mit mehr als 60.000 vernetzten Objekten eingesetzt. Objekten ist Four Data ein führender Anbieter. ein führender Akteur. in der vernetzten Verwaltung von Flüssigkeiten und Industrievolumen.
📌 Was dies übersetzt :
- Eine Lösung ausgereift, bewährt in anspruchsvollen Umgebungen
- Kunden aus verschiedenen Sektoren: Kesselbau, Schmiermittel, Kunststoffverarbeitung, Agrarindustrie.
- Eine Zufriedenheitsrate von über 95%.laut unseren letzten Kundenumfragen
„Mit Four Data haben wir logistische Notfälle beseitigt und unseren Bedarf vorausgesehen. Wir gehen nicht mehr zurück.“
– Logistikmanager, Händler von Industrieölen
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