Surveillance du niveau de carburant : optimisez la gestion de vos ressources

16 minutes

28 juillet 2025

Résumé

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Dans un contexte où le prix du carburant fluctue et où la consommation réelle devient un indicateur critique, il est essentiel pour les professionnels de contrôler le niveau de carburant dans chaque réservoir. Qu’il s’agisse d’un véhicule, d’une cuve de stockage, ou d’un site isolé, une mauvaise lecture de la jauge ou un manque d’information fiable peut engendrer des pannes, des retards, voire des coûts cachés considérables.

Grâce aux systèmes de surveillance connectés, il est désormais possible d’effectuer une mesure précise du niveau de carburant, d’automatiser le suivi et de détecter toute anomalie : fuite, vol, ou panne de capteur. L’objectif de cet article est de vous présenter les problèmes les plus fréquents, les solutions existantes, et les bénéfices concrets d’un produit de télésurveillance pour le carburant.

Les enjeux de la surveillance du carburant

Coûts d’exploitation et pertes non maîtrisées

Pour une entreprise gérant une flotte de véhicules, le carburant constitue une part importante du budget logistique. Dans certains secteurs, comme le transport routier ou l’agriculture, ce poste peut grimper encore plus haut, impactant directement la rentabilité des opérations.

Les pertes de carburant proviennent de plusieurs sources :

  • Fuites liées à l’usure ou à une défaillance de la cuve ou du réservoir
  • Siphonnage manuel ou vol automatisé lors des stationnements
  • Surconsommation due à un moteur mal entretenu ou à une conduite inefficace
  • Erreurs humaines dans la lecture ou la saisie des niveaux mesurés

L’absence d’un système fiable de surveillance du niveau rend difficile la détection de ces écarts. Résultat : des dépenses qui passent inaperçues, des volumes consommés mal comptabilisés, et un contrôle insuffisant du poste carburant.

Chiffre clé :

Le carburant représente jusqu’à 35 % du budget logistique d’une flotte professionnelle.
(Source : études sectorielles transport & logistique 2024)

Sécurité des ressources et prévention des vols

Le vol de carburant est un phénomène bien connu dans les milieux industriels, agricoles ou du BTP. Les méthodes vont du simple siphonnage par flexible à la manipulation directe du capteur de niveau. Le plus souvent, cela se produit sur les chantiers, dans les zones isolées ou sur les parkings non surveillés.

Les solutions classiques, telles que les bouchons verrouillables ou les inspections manuelles, ne suffisent plus. Elles sont coûteuses en temps, peu fiables, et surtout, réactives plutôt que préventives.

À l’inverse, une solution de télésurveillance avec capteur embarqué permet :

  • Un suivi régulier du niveau de chaque réservoir ou cuve
  • Des alertes automatiques en cas de baisse anormale ou de manipulation
  • L’enregistrement des données (historiques des relevés)  pour preuve ou analyse post-incident
  • Suivi de position pour les équipements ayant des traceurs GPS

Ces mesures permettent de protéger les ressources, mais aussi de responsabiliser les conducteurs et opérateurs sur le terrain.

Point de vigilance :

De nombreux incidents proviennent de systèmes non sécurisés ou obsolètes, mal calibrés ou accessibles physiquement.

Pression environnementale et régulations

Au-delà des aspects économiques, la mauvaise gestion du carburant pose un problème environnemental croissant. Une fuite non détectée, une surconsommation liée à un défaut moteur ou un remplissage excessif peuvent entraîner des émissions de CO₂ inutiles et des risques de pollution des sols (notamment en cas de débordement de cuve).

De plus, certaines réglementations incitent (ou obligent) les entreprises à mesurer et réduire leur empreinte carbone. C’est notamment le cas dans les secteurs industriels soumis à des normes telles que :

  • ISO 14001 : management environnemental
  • SEQE-UE (système européen de quotas carbone)
  • Dispositifs fiscaux locaux favorisant les technologies de suivi énergétique

En automatisant la mesure précise du volume de carburant, les entreprises peuvent non seulement limiter les pertes, mais aussi valoriser leur engagement environnemental.

Comment fonctionne un système de surveillance du carburant ?

Capteurs de mesure (ultrason, pression, jauge, CAN bus)

Un système efficace de surveillance du niveau de carburant repose avant tout sur le choix du capteur adapté. Chaque technologie a ses propres avantages en termes de précision, de coût, de volume mesurable et de conditions d’installation.

Technologie Principe de mesure Précision Installation Coût
Ultrason Onde sonore réfléchie par le liquide Correcte Hors contact (en haut de cuve) Modéré
Pression Différence de pression exercée par le fluide Très bonne Fixé au fond du réservoir Élevé
Radar Onde radar réfléchie par la surface du liquide Très bonne Hors contact (en haut de cuve), souvent en zone ATEX Élevé
Jauge ratiométrique Variation de tension proportionnelle au niveau mesuré (souvent basée sur une résistance variable liée à un flotteur) Très bonne Se fixe directement sur / remplace le cadran type Rochester existant Élevé
Jauge analogique Flotteur relié à une tige graduée Variable Intégrée à l’équipement Faible
Sonde capacitive Variation de capacité électrique selon le niveau du liquide Bonne à très bonne Plongée dans le liquide Modéré à Élevé
CAN bus Données récupérées via l’électronique du véhicule Très haute Aucune modification physique Faible à modéré

Chaque capteur de niveau est choisi en fonction de la nature du réservoir, du type de carburant (gazole, essence, eau) et de l’usage (mobile ou fixe).

Astuce pratique – Capteur CAN :


Aucun perçage ni ajout de matériel dans la cuve : le CAN bus permet de récupérer les données en temps réel directement depuis le moteur ou l’équipement, avec une grande fiabilité et une installation simplifiée.

Transmission des données (Sigfox, NB-IoT, LTE-M…)

Une fois les données mesurées, elles doivent être transmises à la plateforme de suivi. Cela se fait via des réseaux IoT bas débit, choisi en fonction de la localisation, de la couverture réseau et de la consommation énergétique souhaitée.

Réseau IoT Portée Autonomie capteur Coût de communication Couverture France
Sigfox/LoRa (LPWAN) Très longue (rural) 3 à 7 ans Très faible Correcte
NB-IoT Moyenne à longue 2 à 5 ans Faible Très bonne
LTE-M Moyenne 1 à 3 ans Modéré Très bonne

Le choix du réseau a un impact direct sur la fiabilité du système, notamment en zone isolée ou en environnement industriel dense.

Conseil d’expert – Choisir selon la zone :


En environnement rural, privilégiez Sigfox pour sa portée. En milieu urbain ou industriel dense, LTE-M ou NB-IoT offrent une meilleure réactivité et qualité de transmission.

Une carte de couverture à jour des opérateurs IoT est recommandée pour valider la technologie la plus adaptée à votre site d’installation.

Bon à savoir : Four Data met à votre disposition un outil gratuit pour tester la couverture réseau (LoRa, Sigfox, LPWAN) directement sur votre site d’exploitation.

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Interface de pilotage et alertes en temps réel

Toutes les données transmises sont centralisées dans une interface logicielle accessible à distance. Cet outil constitue le cœur de la gestion du système.

Parmi les fonctionnalités clés :

  • Visualisation du niveau de chaque cuve ou réservoir
  • Historique des mesures, courbes de tendance, comparaison multi-sites
  • Alertes automatisées en cas de baisse rapide ou seuil critique
  • Téléchargement de rapports d’activité ou d’anomalie
  • Liaison avec d’autres équipements connectés ou logiciels métier

Exemple : un responsable logistique peut recevoir une alerte par SMS lorsqu’un réservoir descend sous 15 % de volume, permettant une réaction immédiate.

Quels bénéfices attendre d’une solution de télésurveillance carburant ?

Réduction des coûts et optimisations des approvisionnements

Mettre en place un système de télésurveillance du niveau de carburant permet une rationalisation immédiate des approvisionnements. En disposant de données fiables et en temps réel, les responsables logistiques peuvent éviter :

  • Les livraisons inutiles (cuves encore pleines)
  • Les ruptures d’approvisionnement
  • Les interventions d’urgence, plus coûteuses

Un retour client typique montre des économies comprises entre 10 % et 20 % sur le budget carburant dès la première année. Ces gains s’expliquent par une meilleure planification des remplissages et une réduction des volumes perdus.

Avantage clé – Clients Four Data :


En moyenne, nos clients constatent une réduction de 15 % à 22 % sur leurs coûts liés à l’exploitation du carburant, grâce à une visibilité complète sur les volumes et les cycles de consommation.

Graphique cuve suivie - Four Data

Exemple d’une cuve suivie, on peut voir ici que les réapprovisionnements sont faits au moment ou la cuve à un niveau bas. ( entre 400 et 200 l restant) – aucune erreur de réapprovisionnement alors que la cuve à un niveau haut

Automatisation du suivi de flotte

Grâce à l’intégration d’un système de surveillance automatisée, de nombreuses tâches autrefois manuelles sont désormais prises en charge par la solution :

  • Génération automatique de rapports de consommation
  • Détection et notification des niveaux critiques
  • Prévisions de réapprovisionnement basées sur les historiques
  • Suivi multi-sites en un seul point d’entrée

Cela libère du temps pour les opérateurs et supprime les erreurs humaines liées aux relevés manuels ou aux saisies approximatives.

📈 Workflow simplifié suggéré :

  1. Le capteur détecte un niveau bas
  2. L’alerte est envoyée automatiquement
  3. Le logiciel propose une date de remplissage optimisée
  4. Le conducteur est informé via l’application mobile

Astuce pratique – Combinez avec la géolocalisation :


Associer la position du véhicule ou de la cuve avec le niveau de carburant permet une optimisation logistique complète. Vous pouvez planifier des tournées de ravitaillement intelligentes selon les zones critiques.

Transparence des rapports et aide à la décision

Disposer d’un tableau de bord clair et accessible est devenu essentiel pour piloter les ressources. Un bon outil de télésurveillance carburant propose des vues adaptées à différents profils :

  • Superviseurs : vue d’ensemble des volumes restants
  • Finance : vision par site, avec agrégation des volumes consommés par typologie de liquide
  • Technique : historique des pannes et anomalies de capteur

Exemple de tableau de bord :

  • Niveaux actuels par cuve
  • Historique de consommation quotidienne
  • Alertes déclenchées au cours du mois
  • Comparatif des performances par véhicule ou machine
  • four data surveillance de carburant cuve remote tank monitoring

Nos cas d’usage chez Four Data

Dépôts pétroliers et réservoirs industriels

Dans les environnements industriels, la gestion précise du niveau de carburant est cruciale pour assurer la continuité des opérations et éviter les interruptions coûteuses. Nos solutions de surveillance permettent de mesurer en temps réel le volume de carburant dans les réservoirs, facilitant ainsi la planification des approvisionnements et la détection rapide des anomalies.

Par exemple, dans les dépôts pétroliers, l’intégration de capteurs de niveau connectés a permis de réduire les pertes liées aux fuites et aux surremplissages, tout en optimisant les tournées de ravitaillement.

Cuves agricoles et gestion de carburant sur site isolé

Dans le secteur agricole, les exploitations sont souvent situées dans des zones rurales où la connectivité est limitée. Nos solutions de surveillance du niveau de carburant sont conçues pour fonctionner de manière autonome, avec une faible consommation d’énergie, assurant ainsi une fiabilité même dans les zones les plus isolées.

Point de vigilance – Négliger l’alimentation énergétique des capteurs :


Dans les zones rurales, il est essentiel de choisir des capteurs avec une autonomie adaptée pour éviter les interruptions de service.

Ce que disent nos clients : Chimirec, Avril, Tibbloc…

Chimirec Dargelos
« Chim’Sonde est une offre différenciante pour Chimirec. Elle s’inscrit dans la triple démarche que nos clients entreprennent au quotidien : l’impact environnemental en évitant les débordements des réservoirs, la digitalisation en simplifiant la gestion de ces déchets, et la traçabilité permettant au client de suivre et enregistrer quotidiennement sa production de déchets liquides. »
Aurélien DUMARCHE, Directeur des ventes

Groupe Avril
« Oleo100 et plus généralement le groupe Avril souhaite avancer dans le déploiement de solutions IoT ayant un réel objectif d’amélioration du service client. »
Geoffroy Pertuisot, Département informatique

Tibbloc
« La solution Four Data nous a apporté une grande réactivité. Le partenariat avec Four Data nous a permis d’être très réactifs vis-à-vis de nos clients, que ce soit en termes de réparations ou d’approvisionnement en carburant. »
Bruno LEMOINE, Responsable hotline et service après-vente

Quelle solution technique pour votre projet ?

Choix des capteurs selon les cas d’usage

Le bon capteur n’est pas celui qui offre la plus haute précision dans l’absolu, mais celui qui est adapté à votre environnement et à vos contraintes : nature de la cuve, type de fluide (carburant, eau), accessibilité, alimentation disponible.

Type de cuve Volume estimé Capteur recommandé Avantages clés
Cuve fixe hors-sol (gasoil) > 10 000 L Capteur ultrason / pression Ultrason : pas de contact direct, idéal en extérieur

Pression : mesure immergée, bonne précision même sur grands volumes

Cuve enterrée ou fermée 2 000 – 10 000 L Capteur pression Installation fiable, étanche et adaptée aux environnements à risque d’humidité ou d’inondation
Petit réservoir mobile (véhicule) < 500 L CAN bus Sans perçage, lecture native via moteur
Réservoirs agricoles ou isolés Variable Capteur basse consommation ultrason ou pression Autonomie longue, transmission optimisée

Point de vigilance – Surdimensionnement inutile :


Inutile d’équiper un petit réservoir avec une technologie complexe. Un capteur simplifié avec relevé périodique suffit amplement dans de nombreux cas.

Intégration avec vos systèmes existants

La solution Four Data est conçue pour s’intégrer facilement dans vos outils métiers existants, grâce à :

  • Une API pour la transmission des données (niveau, alerte, volume consommé)
  • Une compatibilité avec les ERP du marché ( iCopitole et PTV group ) info : Presentation génerale Four Data .pdf
  • Un mode de connexion sécurisé (HTTPS, token d’authentification)

Cela permet une centralisation intelligente des données, sans changer vos processus internes.

Astuce pratique – Connectez vos données à une solution BI :


Cela permet de croiser vos niveaux de carburant avec d’autres données de performance (livraisons, météo, consommation moteur), pour une prise de décision encore plus fine.

Plateforme IoT sur mesure et évolutive

Four Data propose une plateforme de supervision entièrement modulaire, construite pour évoluer avec votre projet :

Modules disponibles Fonction principale
Visualisation des niveaux Vue régulière, historique, graphiques
Alertes intelligentes Seuils personnalisés, notification directe
Rapport automatisé Exports PDF, rapports hebdo/mensuels
Géolocalisation (option) Localisation des cuves et véhicules
Prévision des approvisionnements Estimation basée sur consommation réelle
Tableau de bord personnalisé Vue BI selon le rôle de l’utilisateur

Checklist – Votre projet, étape par étape :

  • Évaluer les usages
  • Choisir les bons capteurs
  • Paramétrer les seuils critiques
  • Intégrer dans votre environnement
  • Mesurer, ajuster, évaluer

Pourquoi choisir Four Data ?

Une maîtrise complète de l’IoT, du capteur au cloud

Chez Four Data, nous ne sommes pas de simples intégrateurs. Nous sommes concepteurs, fabricants et développeurs de nos propres solutions. Cela signifie que nous maîtrisons chaque maillon de la chaîne de valeur IoT, de l’électronique embarquée à la restitution des données.

Nos équipes sont organisées autour de deux pôles complémentaires :

  • Hard & Network : conception de capteurs, prototypage, production en petite série, gestion des réseaux (Sigfox, LoRa, LTE-M…)
  • Soft & Data : développement d’applications, traitement des données, sécurité, API, BI et visualisation personnalisée

Le saviez-vous ?


Four Data conçoit ses propres cartes électroniques, ce qui nous permet de garantir fiabilité, adaptabilité et pérennité technique pour vos équipements.

Un accompagnement sur mesure, du POC à l’industrialisation

Nous ne nous contentons pas de livrer un produit. Chaque projet client suit une démarche structurée, fondée sur l’écoute, l’agilité et le retour d’expérience :

  1. Compréhension du besoin : analyse du terrain, des contraintes, des usages
  2. POC (Proof of Concept) : installation d’un système pilote sur site
  3. Validation des données : confrontation des résultats au quotidien métier
  4. Déploiement à l’échelle : paramétrage personnalisé, accompagnement terrain
  5. Suivi & évolution : rapports, maintenance, support proactif

🧪 Exemples de POC :

  • Surveillance de cuves de fioul sur un site logistique isolé
  • Suivi carburant pour une flotte de bus municipaux avec plateforme interconnectée
  • Contrôle automatisé des cuves agricoles à rotation rapide dans une CUMA

Conseil d’expert :


Toujours valider les cas d’usage réels dès la phase de cadrage, pour éviter les projets surdimensionnés ou mal alignés avec vos contraintes terrain.

Une approche orientée résultats, avec BI et alertes intelligentes

Notre plateforme ne se limite pas à de la simple remontée d’informations. Elle propose des outils d’aide à la décision puissants, accessibles à tous les niveaux de l’organisation.

Principaux atouts :

  • Indicateurs personnalisables : volumes restants, fréquence des remplissages, consommation moyenne par véhicule ou équipement
  • Alertes conditionnelles : selon seuils, plages horaires, géolocalisation
  • Exports automatisés : vers Excel, PDF, ou via API vers vos outils internes
  • Modules BI : croisement de données carburant avec météo, planning ou données métier

FAQ

Une lecture incorrecte peut provenir d’un capteur défectueux, d’un flotteur bloqué ou d’un problème de connexion électronique. Dans un véhicule, un diagnostic via l’interface OBD peut suffire à identifier l’origine. Pour une cuve ou un système connecté, il est conseillé de vérifier l’alimentation du capteur, sa bonne installation et son calibrage, ou l’intégrité de la transmission de données. Si le problème persiste, la solution la plus fiable est d’appeler le service client FOUR DATA ou de le contacter par mail ( réponse en moins de 48h !) pour obtenir de l’aide.

Le fonctionnement repose sur un capteur installé dans ou sur la cuve ou le réservoir. Celui-ci mesure le niveau de carburant (via jauge connectée ou branchement au système embarqué ( ex veeder-root) et envoie l’information à une plateforme distante via un réseau IoT. L’utilisateur peut consulter les données, recevoir des alertes, programmer des rapports automatisés et analyser l’évolution de la consommation en temps réel.

Traditionnellement, cela se fait via la jauge manuelle ou électronique d’un véhicule. Mais pour plus de précision, surtout sur les sites multi-équipements ou les cuves fixes, il est préférable d’utiliser un système de mesure automatisé. Celui-ci fournit une lecture fiable à tout moment, même à distance, et permet un contrôle sans intervention physique — idéal pour éviter les erreurs de lecture ou les oublis.

Prêt à passer à l’action ?

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Que vous soyez gestionnaire de flotte, responsable logistique ou exploitant agricole, nous avons la solution de surveillance carburant adaptée à vos besoins.

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