Digitale voorraadbewaking van pellets en opslagtanks: ervaringen van het bedrijf Guignard in Zwitserland

Gepubliceerd op 22-07-2026 · Bijgewerkt op 22-07-2026 · Leestijd: 8 min · Door David Rotaru, Key Account Manager Zwitserland / Duitsland / Oostenrijk

Inhoud

Wat in deze ervaringen wordt behandeld:

• In het kort
• De uitdaging: een silopark beheren zonder de hele dag op de weg te zitten
• De oplossing: verbonden niveausensoren, één enkel platform
• Hoe Guignard zijn bevoorrading dagelijks aanstuurt
• Hoe kun je het niveau van een pelletsilo op afstand controleren?
• Gerustgestelde eindklanten, een betere reputatie voor de distributeur
• Volgende stap: de verbonden depots
• Van de pelletsilo tot de stookolietank: een verbonden lokaal ecosysteem
• Een nog steeds open Zwitserse markt
• FAQ

In Franstalig Zwitserland is één koude winter al genoeg om de silo’s sneller leeg te maken dan verwacht. Pelletleveranciers weten het maar al te goed: als de vraag stijgt, leidt een slecht geplande bezorgronde tot klanten die zonder voorraad komen te zitten en vrachtwagens die halfvol weer vertrekken.

Het bedrijf Guignard, gevestigd in Franstalig Zwitserland en gespecialiseerd in stookolie, brandstoffen en pellets, heeft voor een andere aanpak gekozen. Sinds afgelopen winter maakt het bedrijf gebruik van een digitale voorraadmonitoring voor pellets: de silo’s van haar klanten zijn uitgerust met digitale niveausensoren van Four Data, en het volledige park wordt vanuit één interface bewaakt, zonder dat men zich ter plaatse hoeft te begeven.

• Klant: Société Guignard — distributeur van stookolie, brandstoffen en pellets, Franstalig Zwitserland
• Sector: distributie van verwarmingsenergie (houtpellets), stookolie, smeermiddelen enz.
• Uitdaging: het op afstand monitoren van de voorraadpellets en de niveaus in de opslagtanks bij een groep klanten waarvan het verbruik sterk varieert naargelang het seizoen, zonder het aantal controles ter plaatse te verhogen
• Oplossing: Four Data-niveauvoelers + gecentraliseerd beheer via het Desk-platform
• In gebruik sinds: de winter van 2024-2025
• Belangrijkste voordeel: leveringen plannen op basis van werkelijke cijfers in plaats van schattingen, en voorrang geven aan de silo’s die dat nodig hebben

Het verbruik van pellets of brandstoffen kun je niet in een spreadsheet berekenen. Het hangt af van het weer, het type gebouw en de gewoonten van elk huishouden. Een klant die normaal gesproken twee maanden tussen twee leveringen door kon, kan al na drie weken opnieuw brandstof aanvragen als de temperatuur daalt. Vermenigvuldig deze onzekerheid met een heel wagenpark, en het handmatig bijhouden wordt een gok.

Vóór de komst van telemetrie maakte Société Guignard hetzelfde mee als de meeste distributeurs:

• telefoontjes van klanten om een laag niveau te melden;
• regelmatige controles die veel tijd in beslag nemen;
• de moeilijkheid om te bepalen wat als eerste moet worden geleverd.

Het risico aan het einde van de keten is een brandstoftekort — een gevoelig onderwerp in Franstalig Zwitserland.

Voor een distributeur kost elke fysieke controle van een silo of tank tijd en brandstof. En elke ruwe schatting komt je duur te staan in de vorm van onvolledig gevulde ritten of spoedleveringen. Waar het echt om ging, was niet om de niveaus te ‘zien’, maar om elke ochtend te weten waar de vrachtwagens naartoe moesten.

FOUR DATA ontwerpt en produceert niet-invasieve niveausensoren die boven aan de silo of tank worden geplaatst en de afstand tot het oppervlak van de korrels of brandstoffen meten.

Voor een vast product als pellets is ultrasone meting de standaardtechnologie: deze raakt de brandstof niet aan, kan worden geïnstalleerd zonder gaten in de silo te boren en is geschikt voor zowel bestaande als nieuwe installaties.

De sensor verzendt zijn meetgegevens met regelmatige tussenpozen via een netwerk met lage bandbreedte (NB-IoT, LTE-M of LoRaWAN, afhankelijk van de dekking op de locatie), zonder bekabeling of tussenkomst van de klant.

Deze gegevens worden naar het platform verzonden Desk, de beheerinterface voor exploitanten. Daar kan Société Guignard op één scherm de status van alle gevolgde silo’s bekijken: het huidige niveau, verbruikstrends en configureerbare alarmdrempels. Waar de distributeur vroeger contact moest opnemen met zijn klanten of een technicus moest sturen, kan hij de informatie nu op afstand aflezen.

Het verschil zit hem in de volledige keten. FOUR DATA verkoopt niet alleen een sensor: het bedrijf combineert de sensor, de connectiviteit, het platform en de begeleiding. Dat is wat hun aanpak onderscheidt van spelers die alleen hardware of alleen software aanbieden. In de praktijk betekent dit één aanspreekpunt, van de silo tot aan het dashboard. Dat is ook wat Société Guignard onthoudt van dit eerste seizoen: „Een van de sterke punten die ons bijblijft, is de kwaliteit van de aftersalesdienst. De teams zijn deskundig, reageren snel en ondersteunen ons effectief wanneer we dat nodig hebben.”

„We maken sinds afgelopen winter gebruik van de oplossingen van Four Data en deze eerste gebruiksfase is zeer succesvol gebleken”, vat Alan Guignard samen. De meest concrete verandering betreft de organisatie van de werkdagen. Dankzij de automatische doorsturing van de meetgegevens kunnen de teams meerdere installaties tegelijkertijd volgen zonder klanten te bellen of ter plaatse te gaan. ’s Ochtends volstaat één blik om de silo’s en tanks te identificeren die bijna leeg zijn en een zinvolle route uit te stippelen.

Volgens Alan Guignard is het belangrijkste voordeel de vereenvoudiging van het operationele beheer. Dankzij de gecentraliseerde opvolging kunnen de te bevoorraden locaties snel worden geïdentificeerd, kunnen interventies worden geprioriteerd op basis van de werkelijke behoeften en kunnen de vrachtwagens zo nauwkeurig mogelijk worden gevuld op basis van de vraag. Met andere woorden: de gegevens uit het veld worden een besluitvormingsinstrument voor de logistiek, en niet langer louter een indicator.

„Dankzij de Four Data-sensoren kunnen we dagelijks het beheer van meerdere klanten tegelijk vergemakkelijken. Het op afstand bijhouden van de voorraadniveaus vereenvoudigt onze organisatie en helpt ons beter in te spelen op de bevoorradingsbehoeften.”

— Alan Guignard, Guignard B.V.

De bezorgroutes van Guignard worden voortaan samengesteld op basis van de actuele niveaus in de silo’s, die continu worden bijgehouden

Ook de aard van de planning verandert. In plaats van te reageren op een melding, plant Société Guignard de leveringen al voordat de voorraadniveaus kritiek worden. Het bedrijf waarborgt zijn bevoorrading, vermindert noodsituaties en verbetert de bezettingsgraad van zijn bezorgroutes — drie factoren die rechtstreeks van invloed zijn op de bezorgkosten.

Een verbonden radarniveausensor wordt bovenaan de silo bevestigd en meet de hoogte van het granulaat contactloos. Voor tanks kan, afhankelijk van de beschikbare aansluitingen, een ultrasone of een druksensor worden geïnstalleerd. De sensor stuurt zijn meetwaarden met regelmatige tussenpozen naar een bewakingsplatform. De distributeur kan vervolgens op afstand de niveaus van al zijn silo’s en tanks raadplegen, ontvangt waarschuwingen bij het bereiken van drempelwaarden en plant zijn leveringen op basis van actuele gegevens.

Het digitale monitoringsysteem biedt niet alleen voordelen voor de logistiek. Voor de eindgebruiker neemt het een lastige klus uit handen: hij hoeft zijn silo of tank niet meer te controleren of bang te zijn dat de brandstof midden in de winter opraakt. Volgens Société Guignard waarderen haar klanten deze gemoedsrust — de distributeur houdt een oogje in het zeil en waarschuwt voordat de voorraad opraakt.

„De reacties van onze klanten zijn zeer positief”, bevestigt Alan Guignard. „Ze waarderen vooral de betrouwbaarheid en het gebruiksgemak van het digitale voorraadbeheer. Dankzij dit inzicht hoeven ze zich geen zorgen meer te maken over het bijhouden van hun voorraad pellets of stookolie en vertrouwen ze ons volledig toe om hun bevoorrading te regelen.“

Dit gemak versterkt de zakelijke relatie. Een klant die nog nooit een leveringsonderbreking heeft meegemaakt en die zijn levering op het juiste moment ontvangt zonder erbij stil te staan, blijft trouw. Voor een energieleverancier, waar de concurrentie zowel op service als op de brandstofprijs draait, wordt deze waargenomen betrouwbaarheid een onderscheidend argument.

De slimme peilmeter voor pelletsilo’s is niet alleen een intern hulpmiddel: het is een zichtbare dienst die de distributeur aan zijn klanten verleent.

Van de zak naar de silo: pellets, een brandstof waarvan het verbruik sterk varieert naargelang het weer

Het toezicht op de silo’s van klanten is slechts een deel van het geheel. Het bedrijf Guignard besteedt ook aandacht aan het toezicht op zijn eigen opslagplaatsen.

„Aangezien onze kantoren niet direct op de opslaglocaties zijn gevestigd, zou de mogelijkheid om op afstand inzicht te krijgen in de voorraadniveaus en de activiteiten in de magazijnen een aanzienlijk voordeel betekenen voor het optimaliseren van ons beheer en het verder verbeteren van onze reactiesnelheid.”

— Alan Guignard, Guignard B.V.

Het principe is hetzelfde als aan de klantzijde: een sensor meet het niveau in het magazijn, de gegevens worden naar het platform gestuurd en de teams kunnen de bevoorrading plannen zonder dat ze zich ter plaatse hoeven te begeven. Voor een distributeur betekent het aansluiten van het magazijn dat de kringloop wordt gesloten — van de productie tot de silo van de klant wordt elke schakel zichtbaar. Dit is de rol van het aangesloten magazijn in het aanbod van FOUR DATA, als aanvulling op de monitoring van de installaties bij de klant.

Pellets zijn slechts een deel van het verhaal. De Guignard-groep houdt zich ook bezig met stookolie en brandstoffen, en bovenal beheerst zij de schakel die de meeste distributeurs zonder erbij na te denken uitbesteden: de tank zelf.

Die schakel is Belet Citernes SA, het aan Guignard gelieerde bedrijf dat gevestigd is in Penthalaz in het kanton Vaud. Belet voert alle werkzaamheden uit op het gebied van stookolie – en dieselreservoirs:

• nieuwe installatie, onderhoud, buitengebruikstelling;
• lekdetectie, sanering;
• isolatie van opvangbekkens, zelfdragende polyester kuipen;
• tanks van staal, polyethyleen of polyester.

Zijn werkgebied omvat de kantons Vaud, Genève, Neuchâtel en Fribourg. Met andere woorden: wanneer een klant uit de regio een tank laat plaatsen of onderhouden, is het Belet die de klus klaart.

Deze nabijheid betekent een doorbraak voor telemetrie. Waar een traditionele distributeur een aparte interventie moet organiseren om een sensor te plaatsen, kan het Guignard-Belet-ecosysteem dit integreren in de dagelijkse werkzaamheden. De beproefde aanpak voor pelletsilo’s laat zich dan ook vanzelfsprekend uitbreiden naar stookolietanks: een niveausensor, hetzelfde toezicht via Desk, dezelfde planning van leveringen.

Daar sluit de keten lokaal aan — voor de eindklant is er één regionale contactpersoon die zich bezighoudt met de opslagtank, de gegevens en de brandstof, van pellets tot stookolie:

Telemetrie voor pellets is in Zwitserland nog in de kinderschoenen — en het bedrijf Guignard ziet hierin „talrijke ontwikkelingsmogelijkheden ”: „De toegevoegde waarde van de Four Data-sensoren is een echte troef om ons aanbod te verrijken en tegemoet te komen aan de groeiende verwachtingen van de markt. ” De verwachtingen van de consumenten verschuiven naar meer service en transparantie, en distributeurs die hun opvolging digitaliseren, nemen een voorsprong. De ervaringen van Société Guignard illustreren een fundamentele verschuiving: de logistiek van houtverwarming wordt steeds professioneler, net zoals dat eerder gebeurde in de stookoliemarkt.

Het systeem heeft zich bewezen bij stookolie en LPG; het kan ook voor pellets worden toegepast met dezelfde voordelen: minder onnodige controles, beter gevulde routes en het vroegtijdig signaleren van voorraadtekorten.

Guignard heeft ervoor gekozen om zijn voorraden op basis van werkelijke cijfers te beheren in plaats van op basis van schattingen. Het resultaat: vroegtijdige leveringen, geoptimaliseerde bezorgroutes en klanten die hun silo niet meer in de gaten hoeven te houden.

Als u in Zwitserland pellets, stookolie of brandstoffen distribueert en u wilt hetzelfde inzicht in uw wagenpark, laten we dan eens praten. David Rotaru, onze Key Account Manager voor Zwitserland, Duitsland en Oostenrijk, is goed op de hoogte van de specifieke omstandigheden in het gebied rond het Meer van Genève en op de DACH-markt.