Un indicador de nivel de llenado profesional para depósitos de gas y paquetes de bombonas es la clave de una logística eficaz. Tanto si se trata de depósitos fijos de gas licuado de petróleo (GLP) de uso comercial como de bastidores móviles de gas en la industria, si quieres evitar depósitos vacíos y costosas paradas de producción, necesitas algo más que un simple presupuesto.

En este artículo te mostramos cómo determinar con precisión el nivel de gas en cisternas y depósitos. Comparamos métodos de uso profesional: desde la indicación analógica del porcentaje en el depósito hasta las modernas soluciones IoT, como los sistemas de cámara asistidos por IA (OCR ) y los medidores inteligentes para depósitos que envían los datos directamente a la nube.

Para los proveedores de gas y los consumidores industriales, un depósito o una estantería vacíos suelen significar costosos tiempos de inactividad. Una monitorización precisa ofrece ventajas decisivas sobre la monitorización manual: seguridad de suministro (reordenación automática mediante VMI), optimización logística (planificación de rutas basada en niveles de llenado reales en lugar de previsiones) y transparencia (facturación precisa y detección rápida de fugas).

Profesional indicadores de nivel profesional son esenciales para:

• Industria: Calor de proceso y fiabilidad de la producción
• Agricultura: Suministro de sistemas de calefacción o secado de establos
• Logística: Seguimiento de bastidores móviles de gas y paquetes

Una vacante inadvertida provoca costosas paradas de producción y entregas de uranio en condiciones especiales. Para los proveedores de gas, una falta Indicador de nivel en depósitos o estanterías Logística ineficaz: los camiones llegan con las cisternas medio llenas o llegan demasiado tarde. La solución es la transmisión transparente de datos en tiempo real.

Si quieres determinar el nivel de llenado de los contenedores industriales, no puedes confiar en remedios caseros. En el ámbito profesional se han establecido tres tecnologías que combinan precisión y rentabilidad:

La medición mecánica se utiliza mucho en los depósitos de gas aéreos y subterráneos. Un flotador en el depósito transmite magnéticamente el nivel a una escala porcentual (a menudo un indicador Rochester). Este método es robusto, pero requiere una lectura in situ, lo que inmoviliza al personal.

Ventaja: Robusto, sin tensión, conforme a ATEX.
Desventaja: No es posible la supervisión a distancia (sin reequipamiento).

Un sensor inteligente (dispositivo de medición en red) se acopla directamente a la pantalla mecánica del depósito (retroadaptación). Digitaliza la lectura del indicador y transmite los datos a través de redes como Sigfox o LoRaWAN.

Ideal para:
Proveedores de gas que gestionan a distancia los depósitos de los clientes para evitar que se agoten.

Una revolución para conjuntos de botellas de gas (bastidores)Como los racks suelen tener manómetros analógicos, los sistemas como Optitrack Visión una cámara. Una IA lee la esfera ópticamente y transmite el valor digitalmente. Esto hace que incluso las estanterías móviles «tontas» sean inteligentes y localizables.

Además del hardware, el análisis de datos es crucial. Un moderno Indicador de nivel ahora forma parte de un sistema en red.

El hardware es sólo el primer paso. Una plataforma profesional en la nube recoge todos los datos de los depósitos y estanterías. Permite pedidos automáticos (VMI), alarmas para niveles críticos y funciones de exportación para tu sistema ERP.

Funciones típicas:

• Geolocalización: ¿Dónde están ubicadas mis estanterías?
• Historial y previsión de consumo
• Optimización de rutas para camiones cisterna

Elegir el indicador indicador de nivel depende de tu infraestructura.

Mientras que los métodos manuales dependen del usuario, los digitales aparatos de medición digitales resultados estables. Las soluciones IoT también permiten una supervisión continua de la nivel de gas y eliminar los errores de lectura.

El dispositivo de medición en red de Four Data puede instalarse en pocos minutos mediante el método «clip-on», sin interferir en la presión del gas. Optitrack Vision también puede instalarse en bastidores sin necesidad de cableado complejo.

El factor decisivo no es sólo el precio de compra, sino también los beneficios a largo plazo. Al evitar las entregas de emergencia y optimizar las rutas, los sistemas IoT suelen amortizarse en menos de un año.

Empresas con varios depósitos de gas se benefician de la supervisión automatizada y la visualización remota centralizada.

Lista de comprobación antes de la compra:

• Comprueba el tipo de depósito (aéreo/subterráneo)
• Disponibilidad de la red (Sigfox/LoRaWAN)
• Necesidad de certificación ATEX
• Requisitos de la interfaz API para ERP

Como especialistas en IoT, desarrollamos soluciones en red para la supervisión precisa de bombonas de gasestacionarias contenedores de gas y plantas industriales. Nuestros sistemas registran la nivel de llenado automatizado y proporcionar los datos de forma centralizada.

1. Para depósitos de gas (dispositivo de medición en red): Nuestro sensor simplemente se encaja en la escala Rochester existente de tu depósito de gas (subterráneo o aéreo). Se instala en minutos, tiene certificación ATEX y transmite niveles precisos hasta 10 años sin necesidad de cambiar la batería.

2. para estanterías de gas (Optitrack Vision): Este sistema revoluciona la gestión de los paquetes móviles. Lee los diales analógicos de las estanterías mediante tecnología OCR y transmite los datos. De este modo, siempre sabrás dónde se encuentran tus estanterías (geolocalización) y cuán llenas están.

Integramos los datos de medición directamente en los sistemas ERP, BI o de supervisión existentes. Los datos se analizan mediante un cuadro de mandos o mediante una aplicaciónpara que los responsables puedan controlar varias ubicaciones al mismo tiempo.

Nuestra plataforma tiene un diseño modular y es adecuada tanto para sistemas individuales como para grandes redes con muchas botellas de gas. botellas de gas. Creamos procesos transparentes y pedidos repetidos optimizados, sobre todo en la industria, el petróleo y el gas y la agricultura.

Apoyamos los proyectos desde la integración del hardware hasta el procesamiento seguro de los datos. La tecnología de sensores, la conectividad y la plataforma proceden de una única fuente y se adaptan a los requisitos específicos de la aplicación.