Jauges connectées pour IBC

Une jauge connectée au service d’un monitoring intelligent pour optimiser la gestion de vos cuves IBC

Optimisez la gestion de vos cuves grâce à notre solution de monitoring connecté. Nous vous permettons de suivre le niveau de vos réservoirs et d’anticiper vos besoins, sans intervention manuelle.

Une surveillance intelligente et automatisée

Grâce à l’intégration de capteurs connectés IoT, nous collectons et analysons les informations de niveau de vos cuves, qu’il s’agisse d’eau, de fioul ou de tout autre liquide industriel. Notre technologie vous permet de :

  • Gagner en visibilité sur le volume restant dans vos cuves, où que vous soyez.

  • Recevoir des alertes automatiques en cas de seuil critique ou d’anomalie.

  • Optimiser le suivi et la logistique en évitant les ruptures ou les surplus.

  • Accéder à une plateforme intuitive centralisant toutes vos données en un seul endroit.

Une solution adaptée à votre secteur

Notre expertise en supervision connectée s’adresse aux professionnels de l’industrie, du transport, de l’énergie et de l’environnement, souhaitant fiabiliser et automatiser le contrôle de leurs équipements.

  • Découvrez comment notre plateforme intelligente peut optimiser le suivi de vos réservoirs et simplifier votre quotidien.

Comprendre la jauge connectée pour IBC

Qu’est-ce qu’une jauge connectée ?

Une jauge connectée pour cuve IBC est un capteur de niveau IoT conçu pour mesurer avec précision la quantité de liquide contenue dans un réservoir. Installée directement sur la cuve, elle transmet des indicateurs de niveau via des protocoles de communication LPWAN – Low Power Wide Area Network– comme du NB-IoT, LoRa et Sigfox ou bien en GSM (idéal pour les zones rurales!)

Ces jauges sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l’industrie, l’énergie, l’environnement et la logistique, où la gestion des fluides est un enjeu stratégique. Grâce à un monitoring intelligent, les entreprises anticipent mieux leurs besoins et sécurisent leur approvisionnement.

Notre service de surveillance à distance repose sur ces jauges connectées et vous donne un accès centralisé à toutes vos données via une plateforme intuitive. Vous bénéficiez ainsi d’une gestion optimisée et automatisée de vos cuves.

📡 Comment fonctionne notre service de monitoring des cuves IBC ?

Technologie utilisée : capteurs communicants et plateforme de supervision

Notre service de monitoring pour cuves IBC repose sur l’intégration de capteurs de niveau IoT déjà installés sur vos réservoirs ou fournis par vos prestataires. Grâce à une connexion NB-IoT, LoRa, Sigfox ou GSM, ces capteurs permettent de collecter et d’analyser le niveau de liquide, améliorant ainsi la gestion et la prévision des stocks.

  • 1

    Collecte des données : Les capteurs connectés (capteur de niveau d’eau, sonde de niveau, détecteur de niveau) mesurent le volume du fluide stocké dans chaque cuve IBC. 

  • 2

    Transmission sécurisée : Les données sont envoyées via un réseau IoT longue portée (NB-IoT, LoRa, Sigfox, GSM), garantissant une connectivité fiable sans nécessiter d’intervention manuelle.

  • 3

    Analyse centralisée : Toutes les informations sont agrégées et accessibles via notre plateforme intuitive, qui fournit une visualisation actualisée des niveaux de liquide.

  • 4

    Alertes et recommandations : Lorsque le niveau atteint un seuil critique, une alerte automatique est envoyée pour anticiper les approvisionnements et éviter les ruptures ou surplus.

Avec notre offre de surveillance des cuves, vous gagnez en efficacité et en sérénité en optimisant la gestion de vos réservoirs sans effort.

Surveillance automatisée et alertes intelligentes

Notre service de monitoring permet un suivi régulier des niveaux de fluides dans vos cuves industrielles. Grâce aux capteurs connectés et à notre plateforme de gestion centralisée, vous bénéficiez d’une visibilité complète sur vos stocks et d’alertes intelligentes en cas de besoin.

📢 Des alertes automatiques pour une gestion proactive

  • Seuils critiques personnalisables : définissez des niveaux minimums et maximums adaptés à vos besoins
  • Notifications instantanées : recevez des alertes par email, SMS ou via notre interface en cas de variation anormale
  • Prévention des ruptures : anticipez les réapprovisionnements grâce aux prévisions basées sur vos données
  • Identification des anomalies : détectez rapidement les fuites, surconsommations ou fluctuations anormales.

Avec ces outils, vous optimisez la gestion de vos réservoirs et réduisez les risques d’incidents ou d’interruptions dans votre activité.

Compatibilité avec différents types de cuves IBC

Notre solution de supervision est conçue pour s’adapter à une large gamme de cuves et de réservoirs industriels, quel que soit le fluide stocké : eau, fioul, produits chimiques, liquides alimentaires etc. Nous intégrons les données provenant de différents capteurs de niveau IoT, qu’ils utilisent des technologies ultrason, pression ou débitmètre.

📊 Tableau de compatibilité

Type de cuve IBC Liquides compatibles Technologies prises en charge
Plastique (PEHD) Eau, produits chimiques, liquides alimentaires Capteur ultrason, capteur de niveau IoT
Métal (inox, acier) Hydrocarbures, fioul, solvants Détecteur de niveau par pression
Cuve opaque Produits sensibles à la lumière Capteur connecté avec transmission LoRa/Sigfox
Réservoir enterré Fluides industriels et agricoles Sonde de niveau avec connexion NB- IoT / GSM

Comment choisir la meilleure solution de monitoring pour votre cuve IBC ?

Critères de sélection : précision, connectivité, compatibilité

Choisir le bon service de monitoring pour cuve IBC est essentiel pour garantir une gestion efficace des stocks et éviter les interruptions d’approvisionnement. Voici les principaux critères à prendre en compte :

  • Précision des capteurs : Un bon capteur de niveau de liquide doit offrir une mesure fiable et précise, qu’il fonctionne par ultrason, pression ou débitmètre.

  • Type de connectivité : La transmission des données peut se faire via LoRa, Sigfox, NB-IoT ou GSM, selon la couverture réseau et les besoins de votre site industriel.

  • Compatibilité avec vos réservoirs : Assurez-vous que la solution choisie fonctionne avec différents types de cuves IBC et de fluides (fioul, eau, liquides chimiques, solutions alimentaires).

  • Simplicité d’intégration : La plateforme doit pouvoir se connecter aux capteurs existants et offrir une interface intuitive pour consulter les données et recevoir des alertes intelligentes.

Grâce à notre expertise en monitoring IoT, nous vous accompagnons dans le choix et l’intégration de la solution la plus adaptée à votre activité.

Comparaison des solutions disponibles sur le marché

Il existe plusieurs solutions pour surveiller les niveaux de liquide dans une cuve IBC, mais toutes ne répondent pas aux mêmes besoins. Voici un comparatif des principales options disponibles sur le marché :

📊 Tableau comparatif des solutions de monitoring

Critères Solutions traditionnelles (lecture manuelle) Capteur connecté seul Service de monitoring IoT (notre approche)
Précision des mesures Faible (estimation visuelle) Moyenne à élevée Élevée (analyse automatisée)
Alertes automatiques ❌ Non ❌ Non ✅ Oui, notifications en cas de seuil critique
Connectivité Aucune Dépend du capteur LoRa, Sigfox, NB-IoT, GSM, API intégrée
Analyse des données ❌ Non ✅ Stockage local des données ✅ Accès aux données historiques et prévisions
Simplicité d’utilisation Moyenne (lecture manuelle nécessaire) Variable selon le capteur ✅ Interface intuitive, accessible à distance
Coût global Faible à court terme Moyen Rentable sur le long terme (optimisation des stocks)

Pourquoi notre service de monitoring est un choix optimal ?

Notre solution de monitoring IoT pour cuves IBC se distingue par sa précision, sa flexibilité et son intégration intuitive. Contrairement aux systèmes isolés, nous offrons une plateforme complète qui s’adapte à vos capteurs existants et fournit une analyse détaillée de vos niveaux de fluide.

Les bénéfices concrets de notre service :

  • Prise en charge des capteurs déjà installés, évitant tout investissement supplémentaire.
  • Alertes et notifications automatisées, pour une gestion plus réactive des stocks.
  • Interface utilisateur ergonomique, accessible depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone.
  • Optimisation des coûts et de la logistique, grâce à des données fiables et exploitables.

Paramétrage et connexion à notre plateforme IoT

Une fois les capteurs connectés à notre plateforme, le paramétrage est rapide et intuitif. Notre interface permet une gestion centralisée de toutes vos cuves IBC, avec un accès aux données mises à jour régulièrement et des outils d’analyse avancés.

🔧 Configuration de la plateforme en quelques étapes :

  • Connexion sécurisée : Accès via une interface web ou une application mobile.
  • Paramétrage des seuils d’alerte : Définition des niveaux critiques pour éviter toute rupture ou débordement.
  • Tableau de bord interactif : Suivi en un coup d’œil des niveaux et tendances des liquides stockés.
  • Historique des consommations : Accès aux données passées pour une analyse plus fine et une planification optimisée.

Avec notre solution IoT, vous gardez un contrôle total sur vos stocks et pouvez anticiper efficacement vos besoins.

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Essayez notre solution de monitoring sans engagement

Optimisez la gestion de vos cuves IBC dès aujourd’hui avec notre solution de monitoring IoT. Notre plateforme vous permet de suivre vos stocks de manière périodique, d’anticiper vos besoins et d’éviter les ruptures d’approvisionnement.

Testez notre solution sans engagement et découvrez comment elle peut s’intégrer à vos opérations existantes. Grâce à une configuration rapide et un accompagnement personnalisé, vous bénéficiez immédiatement des avantages de la surveillance connectée.

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Prenez rendez-vous avec un expert IoT

Nos experts vous accompagnent dans l’optimisation de votre gestion des réservoirs grâce aux technologies IoT et capteurs connectés. Que vous ayez déjà des capteurs de niveau installés ou que vous souhaitiez explorer une nouvelle solution, nous analysons votre environnement et vos contraintes spécifiques pour vous proposer la meilleure approche.

📅 Prenez rendez-vous avec l’un de nos spécialistes pour discuter de vos besoins et découvrir comment notre solution de monitoring peut améliorer votre gestion des stocks de liquides.

L’utilisation d’une jauge connectée sur une cuve IBC permet de gérer les fluides stockés de manière optimisée et automatisée. Contrairement au suivi manuel, souvent approximatif et chronophage, un capteur de niveau intelligent assure une mesure fiable et continue. Grâce à cette technologie, il devient possible d’anticiper ses besoins, d’éviter les ruptures de stock, de limiter les interventions manuelles et de recevoir des notifications automatiques en cas de niveau critique ou d’anomalie. Cela facilite la planification logistique, tout en améliorant la traçabilité via l’accès à l’historique de consommation. La solution de monitoring connectée offre une vue centralisée de toutes les cuves, simplifiant leur gestion au quotidien.

L’installation est simple et rapide, quel que soit le type de cuve IBC. Elle commence par la connexion des capteurs de niveau, qu’ils fonctionnent par ultrason, pression, radar ou d’autres technologies compatibles. Les données mesurées sont transmises via un réseau sécurisé (LoRa, Sigfox, NB-IoT, GSM), sans nécessiter d’intervention manuelle. Ensuite, les capteurs sont reliés à une plateforme de supervision permettant de consulter les niveaux de façon périodique, de paramétrer les seuils critiques et d’accéder à l’historique de consommation. L’ensemble du processus est accompagné par une équipe technique, afin d’assurer une intégration fluide et un suivi optimal.

Un IBC est une cuve industrielle conçue pour le stockage et le transport de liquides alimentaires, chimiques ou pétroliers. Il est empilable, résistant, et très utilisé pour sa praticité logistique. La capacité standard est de 1 000 litres, mais des formats de 300, 600 ou 1 250 litres existent également. Le choix d’un IBC dépend de plusieurs critères : le type de fluide à stocker, les conditions d’utilisation (intérieur, extérieur, température), ainsi que le matériau de fabrication (plastique PEHD, acier, inox). Ces éléments influencent également le choix de la technologie de capteur à intégrer pour le monitoring.

Une solution de monitoring IBC repose sur des capteurs connectés, installés directement sur les cuves. Ces capteurs mesurent le niveau des liquides (eau, fioul, produits chimiques, etc.) et transmettent les données à distance grâce à des technologies IoT comme LoRa, Sigfox, NB-IoT ou GSM. Les informations recueillies sont ensuite accessibles sur une plateforme intuitive, permettant un suivi régulier, une analyse détaillée et l’envoi d’alertes automatiques en cas de variation anormale ou de seuil critique atteint. L’objectif est d’automatiser la surveillance, d’optimiser le réapprovisionnement et de réduire les risques de rupture.

Plusieurs éléments sont à prendre en compte pour choisir une solution de monitoring adaptée : la nature du fluide stocké (eau, hydrocarbures, produits chimiques…), le type et la configuration des cuves (opaque, enterrée, métallique ou plastique), ainsi que la connectivité disponible sur site. Les capteurs peuvent fonctionner par ultrason, pression ou débitmètre, selon les besoins. Une bonne solution doit offrir une plateforme intuitive pour centraliser les données, envoyer des alertes et permettre un suivi simple et fiable. Notre équipe accompagne chaque projet pour garantir la compatibilité des équipements et l’efficacité de la surveillance connectée.