Suivi connecté des stocks de pellets et de cuves : le retour d’expérience de la Société Guignard en Suisse

Publié le 22/07/2026 · Mis à jour le 22/07/2026 · 8 min de lecture · Par David Rotaru, Key Account Manager Suisse / Allemagne / Autriche

Sommaire

Ce que couvre ce retour d’expérience :

• En bref
• Le défi : piloter un parc de silos sans passer ses journées sur la route
• La solution : des sondes de niveau connectées, une plateforme unique
• Comment Guignard pilote ses approvisionnements au quotidien
• Comment surveiller le niveau d’un silo à pellets à distance ?
• Des clients finaux rassurés, un distributeur mieux perçu
• Prochaine étape : les dépôts connectés
• Du silo de pellets à la citerne de mazout : un écosystème local connecté
• Un marché suisse encore ouvert
• FAQ

En Suisse romande, un hiver froid suffit à vider les silos plus vite que prévu. Les distributeurs de pellets le savent : quand la demande grimpe, une tournée mal calibrée se traduit par des clients à sec et des camions qui repartent à moitié pleins.

La Société Guignard, basée en Suisse romande et spécialisée dans le mazout, les carburants et les pellets, a choisi une autre approche. Depuis l’hiver dernier, elle a opté pour le suivi connecté des stocks de pellets : les silos de ses clients sont équipés de sondes de niveau connectées Four Data, et l’ensemble du parc est supervisé depuis une seule interface, sans se déplacer.

• Client : Société Guignard — distributeur de mazout, carburants et pellets, Suisse romande
• Secteur : distribution d’énergie de chauffage (granulés de bois), mazout , lubrifiant etc
• Défi : suivre à distance les niveaux de pellets et de cuves d’un parc de clients aux consommations très variables selon la saison, sans multiplier les contrôles sur site
• Solution : sondes de niveau connectées Four Data + supervision centralisée sur la plateforme Desk
• En service depuis : l’hiver 2024-2025
• Bénéfice principal : planifier les livraisons sur des niveaux réels plutôt que sur des estimations, et prioriser les silos qui en ont besoin

La consommation de pellets ou de combustibles ne se prévoit pas au tableur. Elle dépend de la météo, du type de bâtiment, des habitudes de chaque foyer. Un client qui tenait deux mois entre deux livraisons peut redemander du combustible en trois semaines si le thermomètre chute. Multipliez cette incertitude par un parc entier, et le suivi manuel devient un pari.

Avant la télémétrie, la Société Guignard vivait ce que vivent la plupart des distributeurs :

• des appels clients pour signaler un niveau bas ;
• des vérifications régulières qui mobilisent du temps ;
• la difficulté d’anticiper qui devra être livré en premier.

Le risque au bout de la chaîne, c’est la rupture de combustible — un sujet sensible en Suisse romande.

Pour un distributeur, chaque contrôle physique d’un silo ou de cuve coûte du temps et du carburant. Et chaque estimation approximative se paie en tournées sous-remplies ou en livraisons d’urgence. Le vrai enjeu n’était pas de « voir » les niveaux, mais de savoir, chaque matin, où envoyer les camions.

FOUR DATA conçoit et fabrique des sondes de niveau non intrusives qui se posent en haut du silo/cuve et mesurent la distance jusqu’à la surface des granulés /combustibles.

Pour un produit solide comme le pellet, la mesure par ultrasons est la technologie de référence : elle ne touche pas le combustible, s’installe sans percer le silo, et convient aux installations existantes comme aux neuves.

La sonde transmet ses relevés à intervalle régulier via un réseau bas débit (NB-IoT, LTE-M ou LoRaWAN selon la couverture du site), sans câblage ni intervention du client.

Ces données remontent vers la plateforme Desk, l’interface de supervision destinée aux exploitants. C’est là que la Société Guignard retrouve, sur un seul écran, l’état de tous les silos suivis : niveau actuel, tendance de consommation, seuils d’alerte configurables. Là où le distributeur devait solliciter ses clients ou envoyer un technicien, il lit désormais l’information à distance.

La différence tient à la chaîne complète. FOUR DATA ne vend pas seulement un capteur : elle assemble le capteur, la connectivité, la plateforme et l’accompagnement. C’est ce qui distingue son approche des acteurs qui ne proposent que le matériel ou que le logiciel. Sur le terrain, cela veut dire un interlocuteur unique du silo jusqu’au tableau de bord. C’est aussi ce que retient la Société Guignard de cette première saison : « L’un des points forts que nous retenons est la qualité du service après-vente. Les équipes sont compétentes, réactives et nous accompagnent efficacement lorsque nous en avons besoin. »

« Nous utilisons les solutions Four Data depuis l’hiver dernier et cette première phase d’utilisation s’est révélée très concluante », résume Alan Guignard. Le changement le plus concret concerne l’organisation des journées. Grâce à la remontée automatique des mesures, les équipes suivent plusieurs installations en parallèle sans appeler les clients ni se rendre sur place. Le matin, un coup d’œil suffit pour repérer les silos /cuves proches du seuil et bâtir une tournée qui a du sens.

Selon Alan Guignard, le principal bénéfice observé porte sur la simplification de la gestion opérationnelle. Le suivi centralisé permet d’identifier rapidement les sites à livrer, de prioriser les interventions selon les besoins réels, et de remplir les camions au plus près de la demande. Autrement dit, la donnée terrain devient un outil de décision pour la logistique, pas un simple indicateur.

« Au quotidien, les sondes Four Data nous permettent de faciliter la gestion de plusieurs clients simultanément. Le suivi des niveaux à distance simplifie notre organisation et nous aide à mieux anticiper les besoins d’approvisionnement. »

— Alan Guignard, Société Guignard

Les tournées de livraison Guignard sont désormais bâties sur les niveaux réels des silos suivis

L’anticipation change aussi de nature. Plutôt que de réagir à un signalement, la Société Guignard planifie les livraisons avant que les niveaux ne deviennent critiques. Elle sécurise ses approvisionnements, réduit les situations d’urgence, et améliore le taux de remplissage de ses tournées — trois leviers qui pèsent directement sur le coût de la livraison.

Une sonde de niveau connectée, de mesure Radar, se fixe en haut du silo et mesure la hauteur de granulés sans contact. Pour les cuves, suivant les ouvrants disponibles on peut y mettre soit de l’ultrason soit de la pression. Elle envoie ses relevés à intervalle régulier vers une plateforme de supervision. Le distributeur consulte alors les niveaux de tous ses silos /cuves à distance, reçoit des alertes de seuil, et planifie ses livraisons sur des données réelles.

Le suivi connecté ne profite pas qu’à la logistique. Pour l’utilisateur final, il supprime une corvée : plus besoin de vérifier son silo /cuve ou de guetter la panne de combustible en plein hiver. D’après la Société Guignard, ses clients apprécient cette tranquillité — le distributeur veille, et prévient avant le manque.

« Les retours de nos clients sont très positifs », confirme Alan Guignard. « Ils apprécient particulièrement la fiabilité et la praticité de la gestion des stocks connectés. Grâce à cette visibilité, ils n’ont plus à se préoccuper du suivi de leurs niveaux de pellets ou de mazout et nous accordent une confiance totale pour gérer leurs approvisionnements. »

Ce confort nourrit la relation commerciale. Un client qui n’a jamais connu de rupture, qui reçoit sa livraison au bon moment sans y penser, reste fidèle. Pour un distributeur d’énergie, où la concurrence se joue autant sur le service que sur le prix du combustible, cette fiabilité perçue devient un argument de différenciation.

La jauge connectée pour silo de pellet n’est pas qu’un outil interne : c’est un service visible que le distributeur rend à ses clients.

Du sac au silo : le pellet, un combustible dont la consommation varie fortement avec la météo

Le suivi des silos clients n’est qu’une partie de l’équation. La Société Guignard s’intéresse aussi à la supervision de ses propres dépôts.

« Nos bureaux n’étant pas situés directement sur les sites de stockage, la possibilité de disposer d’une vision à distance des niveaux et de l’activité des dépôts représenterait un avantage considérable pour optimiser notre gestion et améliorer encore notre réactivité. »

— Alan Guignard, Société Guignard

Le principe est le même que côté client : une sonde mesure le niveau du dépôt, la donnée remonte sur la plateforme, et les équipes anticipent le réapprovisionnement sans déplacement. Pour un distributeur, connecter le dépôt revient à fermer la boucle — de la production au silo du client, chaque maillon devient visible. C’est le rôle du dépôt connecté dans l’offre FOUR DATA, complémentaire du suivi des installations clients.

Le pellet n’est qu’une partie de l’histoire. Le groupe Guignard couvre aussi le mazout de chauffage et les carburants, et surtout, il maîtrise le maillon que la plupart des distributeurs sous-traitent sans y penser : la citerne elle-même.

Ce maillon, c’est Belet Citernes SA, la société liée à Guignard, installée à Penthalaz dans le canton de Vaud. Belet intervient sur tous les travaux de citernes mazout et diesel :

• installation neuve, révision, mise hors service ;
• détection de fuites, assainissement ;
• isolation de bassins de rétention, coques polyester autoportantes ;
• réservoirs en acier, polyéthylène ou polyester.

Son rayon d’action couvre Vaud, Genève, Neuchâtel et Fribourg. Autrement dit, quand un client de la région pose ou entretient une cuve, c’est Belet qui met les mains dedans.

Cette proximité change la donne pour la télémétrie. Là où un distributeur classique doit organiser une intervention dédiée pour poser un capteur, l’écosystème Guignard-Belet peut l’intégrer au geste métier. La logique éprouvée sur les silos de pellets s’étend alors naturellement aux cuves de mazout : une sonde de niveau, la même supervision sur Desk, la même anticipation des livraisons.

C’est là que la chaîne se referme localement — pour le client final, un seul interlocuteur régional couvre le réservoir, la donnée et le combustible, du pellet au fioul :

La télémétrie appliquée aux pellets reste jeune en Suisse — et la Société Guignard y voit « de nombreuses opportunités de développement » : « La valeur ajoutée apportée par les sondes Four Data constitue un véritable atout pour enrichir notre offre et répondre aux attentes croissantes du marché. » Les attentes des consommateurs évoluent vers plus de service et de visibilité, et les distributeurs qui digitalisent leur suivi prennent une longueur d’avance. Le retour d’expérience de la Société Guignard illustre un mouvement de fond : le chauffage au bois se professionnalise dans sa logistique comme l’a fait, avant lui, le marché du mazout.

La mécanique est éprouvée sur le fioul et le GPL ; elle s’applique au pellet avec les mêmes bénéfices — moins de contrôles inutiles, des tournées mieux remplies, des ruptures anticipées.

La Société Guignard a fait le choix de piloter ses stocks sur des niveaux réels plutôt que sur des estimations. Le résultat : des livraisons anticipées, des tournées optimisées, et des clients qui n’ont plus à surveiller leur silo.

Si vous distribuez des pellets, du mazout ou des carburants en Suisse et que vous voulez la même visibilité sur votre parc, parlons-en. David Rotaru, notre Key Account Manager pour la Suisse, l’Allemagne et l’Autriche, connaît les contraintes de l’arc lémanique et du marché DACH.