Industrie 4.0 et Logistique : YORK Lubrifiants sécurise ses stocks de fluides avec FOUR DATA
Dans un contexte géopolitique où l’approvisionnement en hydrocarbures subit des tensions constantes, la gestion millimétrée des stocks industriels est devenue vitale. Fini les relevés manuels approximatifs et les urgences de fin de semaine : reportage sur la digitalisation totale des cuves de YORK Lubrifiants, rendue possible par l’expertise FOUR DATA.
Supply Chain sous pression : la fin de l’approximation
Ce printemps 2026 confirme une tendance lourde pour la logistique industrielle mondiale. Entre les fluctuations des cours du brut, les incertitudes pesant sur le fret maritime – régulièrement soulignées par les rapports de l’Agence Internationale de l’Énergie (AIE) – et les impératifs de décarbonation, les acteurs de la pétrochimie n’ont plus le droit à l’erreur.
Pour les fabricants et distributeurs de lubrifiants, la rupture de stock ou le déplacement inutile d’un camion-citerne à moitié vide sont des gouffres financiers et écologiques. L’heure est à la rationalisation algorithmique et à la télémétrie en temps réel. C’est le virage qu’a pris YORK Lubrifiants pour son usine et ses clients.
YORK Lubrifiants : la haute technicité depuis près d’un siècle
Institution de la tribologie fondée en 1930 dans le Var, YORK Lubrifiants (installée à La Garde et rachetée par le groupe suisse Motorex en 2015) formule et distribue des huiles, graisses et liquides de refroidissement.
Olivier Duperriez, Directeur Technique depuis 18 ans, supervise un laboratoire où les produits sont développés et homologués spécifiquement pour des secteurs aux contraintes extrêmes : engins de travaux publics (TP), poids lourds, ou encore machines de damage pour les stations de ski. Les fluides sont ensuite expédiés dans toute l’Europe latine et au Maghreb.
Pendant des décennies, la gestion des stocks de matières premières (huiles de base) et de produits finis reposait sur un rituel bien connu de l’industrie : le relevé manuel.
« Avant la connectivité, on faisait à l’ancienne. Une jauge à double niveau, et un relevé tous les vendredis pour estimer la consommation de la semaine suivante », se souvient Olivier Duperriez. Une méthode chronophage qui menait inévitablement à des appels d’urgence aux fournisseurs en cas de panne sèche imprévue.
FOUR DATA : un écosystème IoT « Made in France » et sur mesure
Pour moderniser son infrastructure, YORK a fait appel à FOUR DATA. Créée en 2016 et comptant aujourd’hui une trentaine de collaborateurs, cette PME dijonnaise se distingue sur le marché par sa maîtrise complète de la chaîne de valeur : du développement matériel (hardware) à la plateforme logicielle, en passant par l’installation sur site.
« Nous fabriquons nos capteurs en France, avec des partenaires EMS (Electronic Manufacturing Services) situés dans la Vallée du Rhône et en Bourgogne-Franche-Comté », précise Mathias Parthiot, co-fondateur et Directeur Technique de FOUR DATA.
Pour répondre aux besoins complexes de YORK, FOUR DATA a déployé un projet sur mesure, divisé en deux architectures technologiques distinctes :
Intelligence artificielle et logistique du « Zéro Emballage »
Cette visibilité en temps réel révolutionne l’approche commerciale. « Nos clients nous font complètement confiance. Ils nous disent : ‘Je ne veux pas tomber en panne, je ne m’occupe pas de passer commande, assurez-vous que j’ai toujours de l’huile' », explique le Directeur Technique de YORK.
En s’appuyant sur l’Intelligence Artificielle intégrée par FOUR DATA, YORK peut désormais analyser les tendances de consommation, anticiper les ruptures et optimiser ses tournées. Si un camion doit livrer un client A, le système vérifie instantanément si la cuve du client B (situé sur la même route) dispose d’assez d’espace pour justifier une livraison groupée.
L’impact écologique est direct :
- Réduction des kilomètres à vide : optimisation drastique des itinéraires des camions-citernes.
- Stratégie Zéro Emballage : la livraison en vrac directement dans les cuves connectées élimine le besoin de fûts métalliques et de bidons plastiques jetables (IBC), abaissant considérablement l’empreinte carbone globale du cycle de distribution.
La prochaine étape ? Une interconnexion totale via API entre les données de FOUR DATA et l’ERP (logiciel de gestion) de YORK, pour générer automatiquement les propositions de commandes et la facturation. L’industrie 4.0 dans toute son efficacité.
📌 FAQ : La télérelève industrielle et l’IoT
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