Suivi connecté des stocks de granulés et des réservoirs : une étude de cas chez Guignard, en Suisse

Publié le 22 juillet 2026 · Mis à jour le 22 juillet 2026 · Temps de lecture : 8 minutes · Par David Rotaru, responsable des grands comptes pour la Suisse, l’Allemagne et l’Autriche

Sommaire

Ce que couvre ce retour d’information :

• En résumé
• Le défi : gérer un parc de silos sans passer toute la journée sur la route
• La solution : des capteurs de niveau connectés, une plateforme unique
• Comment Guignard gère sa chaîne d’approvisionnement au quotidien
• Comment pouvez-vous surveiller à distance le niveau d’un silo à granulés ?
• Des clients finaux rassurés, un distributeur jouissant d’une meilleure réputation
• Prochaine étape : les dépôts connectés
• Du silo à granulés à la citerne de fioul : un écosystème local interconnecté
• Le marché suisse est toujours ouvert
• Foire aux questions

En Suisse romande, un hiver rigoureux suffit à vider les silos plus rapidement que prévu. Les distributeurs de granulés le savent bien : lorsque la demande explose, un itinéraire de livraison mal planifié a pour conséquence que les clients se retrouvent à court de granulés et que les camions repartent avec la moitié de leur chargement encore à bord.

Guignard, une entreprise basée en Suisse romande et spécialisée dans le fioul, les carburants et les granulés, a adopté une approche différente. Depuis l’hiver dernier, elle utilise un système de surveillance connecté pour gérer ses stocks de granulés: les silos de ses clients sont équipés de capteurs de niveau connectés Four Data, et l’ensemble du parc est surveillé à partir d’une interface unique, sans qu’il soit nécessaire de se déplacer.

• Client : Société Guignard — distributeur de fioul, de carburants et de granulés en Suisse romande
• Secteur d’activité : distribution de combustibles de chauffage (granulés de bois), de fioul domestique, de lubrifiants, etc.
• Défi : Surveiller à distance les niveaux de granulés et des réservoirs chez un groupe de clients dont la consommation varie considérablement selon les saisons, sans augmenter le nombre d’inspections sur site
• Solution : quatre capteurs de niveau connectés à Data + surveillance centralisée sur la plateforme Desk
• En service depuis : l’hiver 2024-2025
• Avantage principal : planifier les livraisons en fonction des niveaux réels plutôt que des estimations, et donner la priorité aux silos qui en ont besoin

La consommation de granulés ou de combustible ne peut pas être estimée à l’aide d’un tableur. Elle dépend des conditions météorologiques, du type de bâtiment et des habitudes de chaque foyer. Un client qui, auparavant, ne passait une commande que tous les deux mois pourrait devoir se réapprovisionner en combustible au bout de trois semaines seulement si la température venait à baisser. Multipliez cette incertitude par l’ensemble de votre clientèle, et le suivi manuel devient un véritable pari.

Avant la mise en place de la télémétrie, Guignard était confronté aux mêmes défis que la plupart des distributeurs :

• les appels des clients signalant des niveaux bas ;
• des contrôles réguliers qui prennent du temps ;
• la difficulté de déterminer lequel doit être livré en premier.

Le risque, en bout de chaîne, est une pénurie de carburant — un sujet sensible en Suisse romande.

Pour un distributeur, chaque inspection physique d’un silo ou d’une citerne entraîne une perte de temps et une consommation de carburant. Et chaque estimation approximative se traduit par des tournées de livraison sous-chargées ou des livraisons d’urgence. Le véritable défi ne consistait pas à « voir » les niveaux, mais à savoir, chaque matin, où envoyer les camions.

FOUR DATA conçoit et fabrique des capteurs de niveau non intrusifs qui sont installés au sommet d’un silo ou d’une cuve et mesurent la distance par rapport à la surface des granulés ou du combustible.

Pour un produit solide tel que les granulés, la mesure par ultrasons est la référence absolue : elle n’entre pas en contact avec le combustible, peut être mise en place sans perçage du silo et convient aussi bien aux installations existantes qu’aux nouvelles installations.

Le capteur transmet ses mesures à intervalles réguliers via un réseau à faible bande passante (NB-IoT, LTE-M ou LoRaWAN, en fonction de la couverture sur le site), sans nécessiter de câblage ni d’intervention de votre part.

Ces données sont transmises à la plateforme Desk, l’interface de surveillance conçue pour les opérateurs. Guignard peut ainsi visualiser sur un seul écran l’état de tous les silos surveillés: niveau actuel, tendances de consommation et seuils d’alerte configurables. Alors qu’auparavant, le distributeur devait contacter ses clients ou envoyer un technicien, il peut désormais accéder à ces informations à distance.

La différence réside dans la solution complète. FOUR DATA ne se contente pas de vendre un capteur : elle intègre à la fois le capteur, la connectivité, la plateforme et l’assistance. C’est ce qui distingue son approche de celle de ses concurrents, qui ne proposent que du matériel ou que des logiciels. Concrètement, cela signifie disposer d’ un interlocuteur unique, du silo jusqu’au tableau de bord. C’est également ce que la Société Guignard a retenu de cette première saison : « L’un des points forts que nous avons constatés est la qualité du service après-vente. Les équipes sont compétentes, réactives et nous apportent un soutien efficace chaque fois que nous en avons besoin. »

« Nous utilisons les solutions de Four Data depuis l’hiver dernier, et cette phase initiale s’est avérée très fructueuse », explique Alan Guignard. Le changement le plus tangible concerne l’organisation de la journée de travail. Grâce à la transmission automatique des données, les équipes peuvent surveiller plusieurs sites simultanément sans avoir à appeler les clients ni à se rendre sur place. Le matin, un simple coup d’œil suffit pour identifier les silos ou les réservoirs qui approchent de leur limite de capacité et planifier un itinéraire logique.

Selon Alan Guignard, le principal avantage constaté réside dans la simplification de la gestion opérationnelle. Le suivi centralisé permet d’identifier rapidement les sites nécessitant une livraison, de hiérarchiser les opérations en fonction des besoins réels et de charger les camions de manière à répondre au mieux à la demande. En d’autres termes, les données de terrain deviennent un outil d’aide à la décision pour la logistique, et non plus un simple indicateur.

« Au quotidien, les capteurs Four Data nous permettent de gérer plus facilement plusieurs clients simultanément. La surveillance à distance des niveaux de stock rationalise nos opérations et nous aide à mieux anticiper nos besoins d’approvisionnement. »

— Alan Guignard, Société Guignard

Les itinéraires de livraison de Guignard sont désormais déterminés en fonction des niveaux réels des silos, tels qu’ils sont suivis

La nature même de la planification évolue également. Plutôt que de réagir à une notification, Guignard planifie ses livraisons avant que les niveaux de stock n’atteignent des seuils critiques. L’entreprise s’assure ainsi de disposer des approvisionnements nécessaires, réduit les situations d’urgence et améliore le taux de remplissage de ses tournées de livraison — trois facteurs qui ont un impact direct sur les coûts de livraison.

Un capteur de niveau radar connecté est installé au sommet du silo et mesure la hauteur des granulés sans contact physique. Pour les réservoirs, en fonction des points d’accès disponibles, il est possible d’installer soit des capteurs à ultrasons, soit des capteurs de pression. Le capteur transmet ses mesures à intervalles réguliers à une plateforme de surveillance. Le distributeur peut ainsi surveiller à distance les niveaux de tous ses silos et réservoirs, recevoir des alertes de seuil et planifier les livraisons en fonction des données en temps réel.

La surveillance connectée ne présente pas seulement des avantages pour la logistique. Pour l’utilisateur final, elle élimine une corvée : plus besoin de vérifier l’état de son silo ou de sa cuve, ni de s’inquiéter de tomber à court de carburant en plein hiver. Selon M. Guignard, ses clients apprécient cette tranquillité d’esprit : le distributeur surveille la situation et les alerte avant qu’ils ne soient à court.

« Les retours de nos clients sont très positifs », confirme Alan Guignard. « Ils apprécient tout particulièrement la fiabilité et la commodité de la gestion connectée des stocks. Grâce à cette visibilité, ils n’ont plus à se soucier du suivi de leurs niveaux de granulés ou de fioul et nous font pleinement confiance pour gérer leurs approvisionnements. »

Cette commodité renforce la relation commerciale. Un client qui n’a jamais connu de rupture d’approvisionnement — qui reçoit sa livraison dans les délais sans même y penser — reste fidèle. Pour un distributeur d’énergie, où la concurrence repose autant sur la qualité du service que sur les prix des combustibles, cette fiabilité perçue devient un facteur clé de différenciation.

Le capteur de niveau connecté pour silo à granulés n’est pas seulement un outil interne : il s’agit d’un service concret que le distributeur propose à ses clients.

Du sac au silo : les granulés, un combustible dont la consommation varie considérablement en fonction des conditions météorologiques

La surveillance des silos clients ne représente qu’une partie du problème. M. Guignard s’attache également à surveiller ses propres entrepôts.

« Étant donné que nos bureaux ne sont pas situés directement sur les sites de stockage, la possibilité de surveiller à distance les niveaux de stock et l’activité des entrepôts constituerait un avantage considérable pour optimiser notre gestion et améliorer encore notre réactivité. »

— Alan Guignard, Société Guignard

Le principe est le même que du côté client : un capteur mesure le niveau des stocks de l’entrepôt, les données sont transmises à la plateforme, et les équipes peuvent planifier le réapprovisionnement sans avoir à se déplacer. Pour un distributeur, connecter l’entrepôt revient à boucler la boucle : de la production au silo du client, chaque maillon de la chaîne devient visible. C’est le rôle de l’entrepôt connecté dans l’offre FOUR DATA, qui vient compléter la surveillance des installations des clients.

Les granulés ne constituent qu’une partie de l’activité. Le Groupe Guignard commercialise également du fioul domestique et des carburants, mais surtout, il gère un maillon que la plupart des distributeurs sous-traitent sans y réfléchir à deux fois : le réservoir de stockage lui-même.

Ce lien renvoie vers Belet Citernes SA, une société affiliée à Guignard et implantée à Penthalaz, dans le canton de Vaud. Belet prend en charge tous les types de travaux liés aux citernes de fioul et de gazole :

• nouvelle installation, maintenance, mise hors service ;
• détection de fuites, réparation des égouts ;
• revêtement de bassin de rétention, coques autoportantes en polyester ;
• réservoirs en acier, en polyéthylène ou en polyester.

Sa zone d’intervention couvre les cantons de Vaud, Genève, Neuchâtel et Fribourg. En d’autres termes, lorsqu’un client de la région fait installer ou entretenir une citerne, c’est Belet qui s’en charge.

Cette proximité change la donne en matière de télémétrie. Alors qu’un distributeur traditionnel doit programmer une intervention spécifique pour installer un capteur, l’écosystème Guignard-Belet peut intégrer cette opération dans ses activités courantes. L’approche qui a fait ses preuves pour les silos à granulés s’étend naturellement aux cuves de fioul: un capteur de niveau, la même surveillance via Desk et la même capacité à planifier les livraisons à l’avance.

C’est là que la chaîne boucle la boucle au niveau local : pour le client final, un seul interlocuteur régional gère le réservoir de stockage, les données et le combustible, des granulés au fioul de chauffage :

La télémétrie appliquée aux granulés en est encore à ses balbutiements en Suisse — et M. Guignard y voit « de nombreuses opportunités de croissance » : « La valeur ajoutée apportée par les capteurs Four Data constitue un véritable atout pour enrichir nos offres et répondre aux attentes croissantes du marché. » Les attentes des consommateurs évoluent vers davantage de services et de transparence, et les distributeurs qui numérisent leurs systèmes de suivi acquièrent un avantage concurrentiel. L’expérience de M. Guignard illustre un changement fondamental : le chauffage au bois se professionnalise sur le plan logistique, à l’instar de ce qu’a connu auparavant le marché du fioul.

Ce système a fait ses preuves pour le fioul et le GPL; il offre les mêmes avantages pour les granulés : moins d’inspections inutiles, une utilisation plus efficace des itinéraires de livraison et une détection précoce des ruptures de stock.

Guignard a choisi de gérer ses stocks en fonction des niveaux réels plutôt que d’estimations. Résultat : des livraisons anticipées, des itinéraires de livraison optimisés et des clients qui n’ont plus besoin de surveiller leurs silos.

Si vous distribuez des granulés, du fioul ou des carburants en Suisse et que vous souhaitez bénéficier du même niveau de visibilité sur votre flotte, n’hésitez pas à nous contacter. David Rotaru, notre responsable grands comptes pour la Suisse, l’Allemagne et l’Autriche, connaît bien les enjeux de la région du lac Léman et du marché DACH.