Suivi de cuve de fioul : Étude de cas Full Services | FOUR DATA
Résumé
10 min de lecture · Témoignage client · Publié le 08/10/2026
Article rédigé avec l’expertise de Dirk Plaat, Key Account Manager Benelux chez FOUR DATA, qui accompagne les distributeurs belges et néerlandais dans le suivi de leurs cuves.
Dans cet article
- Full Services : une entreprise familiale aux multiples métiers
- Plus de 200 cuves suivies à distance depuis 2020
- Comment fonctionne une jauge connectée sur une cuve de fioul
- Une migration de plateforme sans remplacer un seul capteur
- Former les équipes d’abord, informer les clients ensuite
- Ce qu’une jauge de cuve connectée change concrètement
- Un coût assumé, un déploiement mesuré
- Un marché en contraction et le service comme facteur de différenciation
- Prochaine étape : les silos à granulés
- Ce qu’un distributeur peut retenir de ce témoignage
- FAQ
Une jauge de cuve connectée permet à un distributeur de fioul de connaître le niveau de chaque cuve client sans avoir à se déplacer. Elle est utilisée pour livrer au bon moment, éviter les pannes sèches et grouper les livraisons afin que les camions parcourent moins de kilomètres. Full Services, distributeur belge, utilise la télégestion de cuves depuis 2020 et suit désormais plus de 200 cuves équipées.
Son responsable commercial et directeur, Thomas Fadel, explique ce que cela change au quotidien, du passage de la plateforme Full Up à FOUR DATA, jusqu’à sa vision d’un marché en contraction.
Chiffre clé
Plus de 200 cuves équipées sont désormais suivies à distance par Full Services, un distributeur belge qui utilise la télémétrie de cuve depuis 2020.
Full Services : une entreprise familiale aux multiples métiers
Full Services est une entreprise familiale belge. Son activité d’origine est la distribution de produits pétroliers et de combustibles. Elle a ensuite ajouté le transport routier frigorifique, livrant des produits alimentaires pour divers clients à travers la Belgique, ainsi qu’une activité plus modeste de location de remorques frigorifiques pour le secteur de l’événementiel.
Thomas Fadel en est le responsable commercial et directeur. Il décrit une entreprise bâtie sur deux piliers : la proximité avec ses clients et un haut niveau de service.
Pour un distributeur de fioul, le service commence par une chose simple. Les clients veulent que leur cuve soit pleine quand ils en ont besoin, sans avoir à y penser.
Plus de 200 cuves suivies à distance depuis 2020
Full Services utilise la télémétrie de cuve depuis six ans. Les premières installations remontent à 2020, à l’époque sur la plateforme Full Up, qui fait désormais partie de FOUR DATA. Le parc suivi dépasse aujourd’hui les 200 cuves équipées.
Ce chiffre est important. À cette échelle, un distributeur ne peut plus gérer les livraisons à l’intuition ou par appels téléphoniques. Chaque cuve équipée est un client dont le niveau est connu à distance, ce qui change la préparation d’une journée de livraison.
Les chauffeurs ne suivent plus une liste de clients à visiter par habitude. Ils partent avec une liste de cuves qui ont réellement besoin d’être remplies.
Comment fonctionne une jauge connectée sur une cuve de fioul
Le principe est simple. Un capteur est installé sur la cuve existante, sans qu’il soit nécessaire de la remplacer. Il mesure le niveau de combustible, par ultrasons dans la plupart des configurations de cuves de fioul, puis envoie la lecture via un réseau basse consommation tel que le NB-IoT ou le LTE-M vers une plateforme en ligne. Le distributeur consulte les niveaux sur un tableau de bord, définit des seuils d’alerte et planifie les tournées.
De la cuve client à la tournée de livraison : comment une jauge connectée transmet les niveaux de fioul
Note
Avant tout déploiement, un test de couverture réseau vérifie que le capteur transmettra correctement depuis l’emplacement de la cuve, y compris dans une cave ou un local technique.
Une migration de plateforme sans remplacer un seul capteur
Attention
Passer d’une plateforme à une autre est un moment délicat pour tout distributeur. Le changement affecte les équipes internes, les techniciens d’installation et surtout les clients finaux, qui n’ont aucune raison de subir une transition technique.
Thomas Fadel résume l’expérience en affirmant que la transition s’est déroulée « très sereinement ». Le point décisif est technique. Les installations existantes ont été conservées, sans aucun capteur remplacé. Full Services n’a donc eu à visiter aucun client pour cette raison, ce qui préserve à la fois l’investissement matériel et la relation commerciale.
Les équipes de FOUR DATA et de Full Services se sont également accordées sur une migration planifiée ensemble, tant pour les clients que pour les équipes internes. Le distributeur ne s’est pas vu imposer un calendrier. Il a aidé à le construire.
« Très sereinement »
Thomas Fadel, responsable commercial et directeur de Full Services, sur la transition de Full Up vers FOUR DATA
Former les équipes d’abord, informer les clients ensuite
L’ordre dans lequel les choses ont été faites explique une grande partie du succès. Full Services a été formé en premier, puis a informé ses clients du changement.
La formation a été dispensée par Théophile Huberlant de l’équipe FOUR DATA à trois publics :
- le technicien d’installation de Full Services
- les équipes qui gèrent le tableau de bord pour les clients
- les clients eux-mêmes
Chaque groupe a reçu les informations dont il avait besoin, avec un niveau de détail adapté à son rôle.
Full Services a ensuite envoyé une newsletter à l’ensemble de sa base de clients pour annoncer la migration. Résultat, selon Thomas Fadel : quelques clients ont posé des questions, mais très peu sur le fonctionnement de l’outil. Une équipe formée au préalable répond elle-même aux questions, sans faire remonter chaque cas au fournisseur.
Il ajoute un point essentiel dans une relation fournisseur. Ses équipes ne se sont jamais senties perdues ou délaissées, car elles ont trouvé des visages familiers de l’autre côté. Pour un distributeur, la confiance du client final repose sur sa propre entreprise. Il doit donc pouvoir faire confiance à son fournisseur technologique.
La migration de Full Up vers FOUR DATA en chiffres. Source : entretien avec Thomas Fadel, Full Services
Ce qu’une jauge de cuve connectée change concrètement
Ce que les clients veulent, dit Thomas Fadel, c’est une cuve pleine et le service qui va avec. Full Services a d’abord utilisé la plateforme de manière assez basique. Cette simplicité est une force : les fonctions de base, niveau et alertes, doivent être solides avant de devenir sophistiquées.
Trois bénéfices ressortent de son témoignage.
Éviter les pannes sèches
Le suivi des niveaux de fioul sur les sites clients permet d’éviter les pannes sèches totales. Les livraisons sont déclenchées par les données de terrain, et non par l’appel d’un client inquiet.
Pour un foyer qui se chauffe au fioul ou une entreprise dont les machines en dépendent, se retrouver à sec est le pire scénario. C’est aussi celui que le distributeur souhaite le moins gérer en urgence.
Des tournées de livraison mieux rythmées
En connaissant le niveau réel de chaque cuve, le distributeur groupe les livraisons et réduit les kilomètres parcourus par camion. Thomas Fadel souligne la valeur environnementale de cette démarche, en plus de sa valeur économique.
Moins de kilomètres signifie moins de carburant brûlé pour livrer du combustible, et moins d’heures de conduite pour les chauffeurs.
Planifier la maintenance des capteurs
Parmi les options de la plateforme, il mentionne l’affichage du niveau de batterie de chaque appareil. Sur plus de 200 capteurs, cette information est précieuse.
Le distributeur peut planifier un remplacement avant qu’un appareil ne cesse de transmettre, et le combiner avec une autre visite chez le même client. Cela évite de découvrir qu’un capteur est devenu silencieux juste au moment où la cuve est presque vide.
Un coût assumé, un déploiement mesuré
Cet entretien n’esquive pas la question du prix. Full Services propose la jauge à de plus en plus de clients, mais Thomas Fadel reconnaît que la solution a un coût. Le déploiement se fait donc avec bon sens : il dépend du niveau de service à atteindre et de l’efficacité souhaitée pour chaque client.
Conseil d’expert
C’est une approche pragmatique, que nous observons chez de nombreux distributeurs. La jauge n’a pas vocation à équiper chaque cuve du jour au lendemain. Elle est déployée en priorité là où le gain de service et de logistique est le plus évident :
- clients à forte consommation
- sites difficiles d’accès
- cuves éloignées des tournées habituelles
Elle s’étend ensuite au rythme choisi par le distributeur.
Un marché en contraction et le service comme facteur de différenciation
Full Services est transparent sur sa lecture du marché. Le gouvernement belge a tendance à favoriser les nouvelles énergies, ce qui est cohérent avec la transition énergétique. L’entreprise se prépare depuis environ 10 ans en se diversifiant :
- transport
- locations
- et maintenant des acquisitions d’autres sociétés au sein du groupe
L’idée est de ne pas dépendre d’un seul cœur de métier le jour où la demande en énergies fossiles chutera brutalement.
Thomas Fadel est néanmoins convaincu que les énergies fossiles ne pourront pas être remplacées rapidement. De nombreuses machines et professions en dépendent encore : les agriculteurs en pleine récolte, les raboteuses routières. Le métier deviendra peut-être plus une niche, mais il y aura toujours un besoin pour des entreprises offrant proximité et haut niveau de service.
Sa vision de l’avenir est lucide. Le gâteau va rétrécir, le nombre d’acteurs aussi, et le secteur va se consolider, peut-être géographiquement, peut-être par métier. Il voit le savoir-faire se consolider également, en allant toujours vers plus de services.
Dans ce contexte, sa priorité est claire : maintenir le contact avec les clients et le niveau de service, même en cas de croissance par acquisitions. C’est là que la donnée de terrain devient un facteur de différenciation pour un distributeur local, et pas seulement un outil logistique. Quand les acteurs se font plus rares, celui qui sait avant le client qu’une cuve est presque vide garde une longueur d’avance.
Prochaine étape : les silos à granulés
Thomas Fadel a un souhait : que le système évolue vers le suivi des granulés dans les silos. Il se dit impatient de tester cette nouvelle solution.
FOUR DATA développe effectivement des solutions de mesure de niveau pour les silos à granulés, incluant un capteur radar adapté à ce type de stockage. Pour un distributeur de combustible, cela ouvre une deuxième famille de produits à superviser depuis la même plateforme, avec les mêmes tableaux de bord et les mêmes alertes que pour le fioul. Un distributeur qui livre déjà du fioul et des granulés peut suivre tous ses clients au même endroit.
Ce qu’un distributeur peut retenir de ce témoignage
Une migration de plateforme peut se faire sans remplacer les capteurs installés, ce qui protège l’investissement et limite les visites chez les clients.
Former les équipes internes avant d’informer les clients réduit considérablement les questions et les frictions.
Le niveau de batterie de chaque capteur, visible sur la plateforme, permet de planifier les remplacements au lieu de les subir.
Le gain d’une jauge connectée se mesure en pannes sèches évitées et en kilomètres économisés.
Le déploiement suit le niveau de service ciblé pour chaque client.
FAQ
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